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印刷業界はイデオロギーと文化奉仕という二重の属性を持ち、地位を強化し、文化を継承し、国民に奉仕するという重要な責任を担っています。国家新聞出版総局は「第14次5カ年計画期間中の印刷産業発展特別計画」の中で「グリーン化、デジタル化、インテリジェント化、統合」という発展方向を提案し、伝統的な印刷産業の産業構造の最適化と高度化のための指針を示した。
河北省は、北京-天津-河北省の協調的発展の主要地域として、「産業変革と高度化のための実験区」として重要な役割を果たしています。河北省の印刷業界の実践者として、私は出版印刷企業のデジタル変革の過程で観察された私の理解とニーズに基づいて、デジタル構築の現段階の中核となる重要なポイントを提案し、従来の出版印刷企業がどのようにしてデジタル化の「早道」に乗り、企業の持続可能な発展を達成できるかを探ります。
デジタル技術とインテリジェント機器が出版印刷企業を強化します
印刷企業におけるデジタル化とは、デジタル技術とデジタル機器を情報システム ソフトウェアと組み合わせて適用し、デジタル手法を使用して従来の印刷生産プロセスと管理モードを、生産と管理のためのデータベースのリアルタイムのインタラクティブなデジタル運用モデルに変換することを指します。{0}}
印刷企業内のデジタル構築には、製版、印刷、印刷後処理、品質検査、工場内の物流、保管倉庫などの印刷生産プロセス全体が含まれます。{0}{1}{1}また、生産と管理の間でデータの閉ループ フローを形成し、自動ジョブ レポート、自動スケジューリング、人材の定量的評価を実現し、品質と効率を確保しながらコストを削減します。-
対外的には、印刷企業にとって、上流および下流の顧客、市場、サプライチェーンとの情報のやり取りが含まれ、環境に配慮した完全なビジネス協力を実現し、企業の管理レベルとサービス品質を向上させ、競争力を強化します。
企業の実際の状況に基づいて、企業に権限を与えることは、自動化、デジタル化、インテリジェント化、統合、およびグリーン化におけるテクノロジーの研究開発と応用を中心に展開されます。
01 生産プロセスのデジタル化により企業の科学的管理システムが強化される
生産情報の自動取得、生産プロセスにおけるデジタル ジョブ レポート、生産データと企業情報システムとのリアルタイムのやり取りを通じて、企業は生産と管理の間で調整された運用を実現し、企業の科学的な管理を強化できます。{0}
02 デジタル検査で品質管理向上を実現
オフライン（オンライン）印刷物画像検査システムの統合と適用により、自動化装置とインテリジェントなビジュアルイメージング技術が手動検査を置き換え、検査品質と作業効率を向上させます。印刷後の全プロセスの目視検査、製本された製品のオンライン計量、その他のデジタル機器を導入することで、デジタルでの品質管理を強化しながら製品の品質を確保します。-
03 生産ラインの自動化でコスト削減と効率化を実現
企業独自の生産環境に基づいて、「印刷・スタッキング連携ライン」、「無線綴じ連携ライン」、「梱包（または結束）・スタッキング連携ライン」などの自動生産ラインを開発・導入し、連携ラインを通じて個別の生産プロセスを統合し、労働投入量を削減し、生産コストを削減し、生産効率を向上させます。
04 AGV アプリケーションにより工場物流の自動化が可能-
企業の合理的なプロセス レイアウトに基づいて、製紙倉庫から裁断機、裁断機から印刷機、印刷機から半製品スタッキング エリアから無線綴じリンク ライン、完成品パレットから完成品保管場所、原材料および副資材の取り扱いなどのステップに対して、AGV 搬送ロボットを増設し、生産管理システムと統合された TMS インテリジェント ハンドリング システムを開発して、工場内物流の自動化を実現します。-
05 WMS 倉庫管理システムによりインテリジェントな倉庫管理が実現
自動立体倉庫と WMS 管理システムを使用したインテリジェントな倉庫変革を通じて、紙や材料の保管、出荷、転送、在庫チェックのデジタル管理が実現され、企業の倉庫管理がインテリジェントに強化されます。
企業における生産デジタル システム統合の現在の調査
現在、デジタル技術は業界のあらゆる分野に浸透し、インテリジェントで効率的かつ正確な印刷生産方法をもたらし、新たなビジネス形態やモデルが出現しています。したがって、出版印刷企業はデジタル時代に積極的に適応し、協調的統合の概念に従ってデジタルアップグレードを推進し、従来の制作業務とビジネスモデルを変える必要がある。
生産のデジタル化は MES システムと切り離すことができません。印刷業界は個別の製造業です。 MES は、ERP および生産現場の管理に対するリアルタイムのフィードバックと応答、および生産プロセスにおける人、機械、材料、方法、環境間の調整を提供する製造実行システムです。-その核となる価値は、コストの削減、品質の確保、効率の向上にあります。 MES は大規模な複数コンポーネントのソフトウェア システムです。-企業は、合理的な投資で最大の利益を達成するために、ニーズに応じて機能モジュールを選択的に導入する必要があります。
出版印刷企業の特性に基づいて、現在の段階では主に印刷およびプレス後処理の生産プロセスのデジタル アップグレードと変革に焦点を当てています。{0}}
01 データ取得
データ収集はデジタル化の基礎であり、さまざまな方法で生産設備のステータス情報と生産データを取得し、生産データ処理システムに大量の生産生データを提供し、データを保存およびアップロードして、印刷設備のデータ収集とデータ統合を実現します。
データ収集テクノロジーの選択は、生産ラインの規模、機器の種類と数量、生産プロセスの複雑さなど、工場のニーズと実際の状況に基づいて行う必要があります。特にデータ収集システムは、単なるデータの収集ではなく、データの収集、送信、一時保存機能を備え、高い信頼性、高い拡張性、保守の容易性が求められます。
出版印刷企業にとって、デジタル化およびインテリジェント構築の過程で収集する必要があるデータには、主に次の点が含まれます。
1. 設備稼働状況情報
電源投入時の操作、通常のスタンバイ、障害アラーム、メンテナンスなどの情報。-
2. 設備生産高情報
累積生産量、リアルタイム生産量、生産速度、シフト生産、その他の情報。-
3. 原材料および副資材および半製品の供給情報-
紙、特殊インク、ラミネート材、包装紙、半製品トレイ、その他の情報。-
4. 設備生産環境情報
印刷環境の温度や湿度、印刷機の湿し水のpH、水とインクのバランスなどの情報。
5. 工場資源のエネルギー消費量に関する情報
印刷環境の温度や湿度、印刷機の湿し水のpH、水とインクのバランスなどの情報。
02 データ処理
生産データ処理システムは、収集された生産データの二次処理を実行し、クリーニング、分類、ラベル付け、計算、保管、クエリなどのデータ管理と、ERP の相互運用性を備えたさまざまなカテゴリ、さまざまな単位、さまざまな定量的概念のその他のデータ管理を実行し、人員、設備、製品、作業指示書、PMC、およびその他の多緯度システムの利用可能なデータを形成します。{0}}
1. 人事
生産量、生産メーター、労働時間、有効生産時間、搬送効率、当直累計生産量など
2. 設備
実際の出力時間、ダウンタイム、生産期間、稼働率など。
3. 製品
平均入出力率、平均スクラップ率、1 回の統合率、完成品不足率など。-
4. 作業命令
完了工程数、生産時間、時間当たりの生産高、合格品数、スクラップ率、完成率など。
5.PMC
総生産量、半製品在庫、ダウンタイム待ち時間、計画達成率など。-
大量のデータ処理によるリソース消費量の多さを考慮して、本番データ処理システムは、評価インデックス クエリおよび表示システム用に後処理インデックス データを独立した部分として提供します。{0}
03 デジタルレポート
個別製造モードの印刷生産の場合、機械作業者は通常、ワークショップのレポートデスクに行ってレポートシステムにログインし、出力を計算し、システムソフトウェアに入力する必要があります。計画的なスケジュール設定、人事評価、OEE 生産管理者にとって、不明確な注文生産の進捗状況、不十分な生産プロセスの接続、時間と労力のかかるパフォーマンス評価、報告とレポートの難しさなどの問題が発生することが多く、これは生産効率や従業員の生産熱意に大きな影響を与え、企業の管理コストを増加させます。-
生産プロセスのデジタルレポートとは、データ収集システムによって収集されたあらゆる種類の生産データを処理および分析し、エンタープライズERPシステムにリアルタイムでアップロードすることで、生産スケジューリング部門と経営評価部門が生産情報をタイムリーに把握し、生産リズムを制御し、生産数量をカウントし、生産効率と品質を分析し、生産レポートを生成することができます。デジタルレポートシステムには、管理者が生産状況をタイムリーに把握できるように、ビジュアルレポート表示やアラームリマインダーなどの機能も搭載する必要があります。
デジタル報告システムを構築するには、現場の従業員が独自に入力するデータの量を最小限に抑え、シンプルな操作、確認と確認に重点を置き、運用の複雑さを軽減し、作業報告データの信頼性、適時性、有効性を最大限に確保する必要があります。{0}
04 データ分析
企業経営の要求に応じて、生産、品質、運営などの部門ごとに洗練・整理し、企業の特性に応じたデータ分析・評価ルールを策定し、企業経営のデジタルレベルの向上を推進します。
企業の実情と合わせて、設備、作業指示、生産進捗、人材、製品、品質、受注などの次元からデータを分析・活用します。
1. 設備
設備評価指標とは、実際の出力時間、ダウンタイム、機械の動作速度、期間内の総出力、出力 MAX、出力 AVG、入出力率、時間利用率、設備性能率、品質認定率、設備 OEE などの観点からの統計分析を指します。{0}
2. 作業命令
作業指示書評価指数とは、作業指示書の変換時間、生産時間、1 時間の生産量、投入量-}率、廃棄率、1 回の統合率、完成品の欠陥率の観点からの統計分析を指します。-
3. 生産スケジュール
生産進捗（PMC）評価指標とは、生産進捗のダウンタイムと待機時間、計画達成率、総生産量、半製品在庫の観点からの統計分析を指します。-
4. 人事
人事評価指標とは、人事異動の効率、労働時間と休憩時間、実際の生産時間、1 時間の生産量、期間内の総生産量などの観点からの統計分析を指します。{0}}
5. 多様性
品種評価指数とは、平均変換時間、平均生産時間、1 時間の生産量、最大生産量、平均生産量、平均入出力率、平均廃棄率の観点からの統計分析を指します。-
6. 品質
品質評価指標は主に作業指示プロセスの生産不良率の観点から統計的に分析されます。また、企業が品質検査装置を備えている場合、装置システムと直接通信し、品質検査装置の品質データに基づいて品質データの分析、応用、視覚表示を行うことができます。この部分は品質検査装置メーカーとの通信やインターフェース通信ユニットの開発が必要です。
7. 注文
注文評価指標は主に、注文配送率、納期遵守率、在庫切れ率、合格率などの観点から統計的に分析されます。{0}{1}{2}
05 データ表示
データ分析結果は、情報システムにインタラクティブに適用されるだけでなく、表示され、直感的に観察できる必要があります。企業のさまざまな責任と管理職に応じて、ディスプレイ アプリケーション シナリオは一般に 4 つのレベルに分けられます。
1. 企業のリーダーシップ
企業リーダー向けの生産管理の全体管理のために、主に 3 つの側面が表示されます。1 つは、累積印刷枚数や製品数量などの出力の観点からです。 2 つ目は、注文の納期と生産品質の観点からです。-業務注文の納期厳守率、製品の適合率、入出力率などを含みます。- 3つ目は、設備OEEや労働生産効率などを含む生産管理の観点です。
2. 生産管理
生産管理および設備管理部門のサービスのために、主に次の 3 種類のコンテンツが表示されます。まず、生産データ (年間生産高、月次生産高、日次生産高)、期間データ (年間生産時間、月次生産時間、日次生産時間、年間待機時間、月次待機時間、日次待機時間)、作業指示データ (年間作業指示、月次作業指示、日次作業指示) などを含む各生産工場の包括的なデータ レポート。 2 つ目は、納期遵守率、製品認定率、設備の OEE などを含む、各生産ワークショップの効率データです。- 3 つ目は、同日の各生産ワークショップのタスク スケジューリングの完了の進捗状況です。
3. ワークショップの管理
ワークショップマネージャーのタイムリーな調整および制御サービスには主に次のものが含まれます。まず、出力データ、時間データ、作業指示データを含むワークショップの包括的なデータ統計テーブル。第二に、ワークショップなどの効率データ。 3 つ目は、同日のワークショップのタスク スケジュールの包括的な進捗データです。
4. マシンリーダーとチームリーダー
生産機械の担当者が現在の設備の動作や指示の実行をタイムリーに把握できるようにするため、表示内容には主に次の内容が含まれます。まず、機械名、キャプテン名、チーム名などの機械の基本的な動作情報。第二に、シフトの生産量、生産時間、待機時間などを含む、現在のチームの生産量と生産時間の情報。第三に、マシンの現在のタスク スケジューリング実装など。第四に、機械等の現在の作業命令の実行の詳細。 5番目、現在の作業指示によって完了した進捗の割合と推定完了時間など。
06 システム統合と応用
印刷企業のインテリジェントなアップグレードと変革の過程において、デジタル手段による生産ラインの自動統合の達成は重要な課題であり、企業の発展において重要な役割を果たします。自動生産設備、インテリジェントデバイス、デジタル手法を活用し、システムインテグレーション技術を適用することで、次の目標を達成できます。
まず、生産ラインの自動化とデジタル化を実現し、生産プロセスをより効率的、正確、高速化します。
第二に、労働要件を大幅に削減し、生産ラインの安全性と信頼性を向上させ、生産コストを削減します。
第三に、印刷品質の安定性と一貫性を高め、人的要因によって引き起こされる製品品質の変動を軽減します。
第 4 に、資源の無駄と環境汚染を削減し、エネルギー消費を削減し、グリーンで持続可能な開発の要件を満たすことです。
第五に、出版・印刷業界の技術革新を促進し、企業のデジタル化・インテリジェント化を推進し、競争力を強化し、企業の新たな事業分野・市場の開拓を支援する。
デジタル変革は、印刷企業が現在の市場の課題に対処するための中核戦略となっています。従来の印刷出版会社がデジタルの「早道」にどのように対応できるかについて、著者は、まず出版印刷会社の管理者が従来の考え方から脱却する必要があると考えています。-時代遅れのプロセスに基づいた自動化を追求したり、後進的な管理方法に基づいて情報化を導入したりすべきではなく、デジタル基盤なしでインテリジェンスを追求すべきではありません。企業はデジタルの欠点に対処し、デジタル生産と運用管理を実現する必要があります。
次に、デジタル開発を加速し、生産設備、ソフトウェア システム間、および設備とソフトウェアの間でビジネス データと情報データのやり取りを可能にし、すべてのビジネス プロセスにわたって情報化、デジタル化、プロセスの標準化を促進し、閉ループのデータ管理とビジネス コラボレーション システムを形成する必要があります。{0}
第三に、エンタープライズ レベルのビッグ データ センターを確立し、履歴データ分析を実施し、多次元の評価システムを構築し、データを使用して生産と管理の問題と弱点を明らかにし、管理プロセスを最適化し、生産技術を磨き、企業の品質向上と効率向上を推進する必要があります。{0}