製品品質の観点から、どのような製品がスポットカラーでの印刷に適している

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淡色の均一色ブロックを大面積で印刷する場合は、通常、元のインクに特色インクを追加して現場印刷を実行するため、インク層が厚くなり、印刷が簡単になります。均一な色と濃い効果。 ４色印刷プロセスが使用される場合、少数のフラットスクリーンドットが使用されなければならない。 しかし、平らなネットの数が少ないのは、印刷中に小さな砂の粒子やわずかな枯渇が原因で起こりやすく、個々の部分に小さなドットができ、インクの色が不均一になるためです。印刷。 紙粉が印刷版およびブランケット上に堆積し、そして紙の滑らかさが低く、それが小さいドットでのインク転写を不良にする。 その結果、インクが明るくなり、インクが不均一になる。

4色印刷プロセスを使用している、大面積カラーブロックが濃い場合は、数色の高塩分ドットを重ね合わせる必要がある場合があります。インク層が厚すぎるため、裏返して汚れて見えます。 そして、特色印刷プロセスは１回の印刷しか必要としない。 色が裏面に汚れて見えるのは簡単ではありません。 4色印刷プロセスを使用すると、グラフィックの一部が複数の色で合成される場合があります。 特色印刷プロセスが使用されている間、１色だけが対応する部分に印刷され、それは重ね印刷エラーの可能性を回避する。