5つのオフセット印刷効果技術
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1.スエードワニスおよび金属ワニス
近代的な印刷、環境保護および偽造防止の有効性の観点から、水性ワニスに基づいて、水性ワニスのいくつかの特殊効果が加えられている。 中でも、水系のスエードワニスや金属ワニスは、使用価値が高い。
水系スエードワニスは、水系グレージングシステムを用いたグレージングコーティング後の乾燥プロセスにおけるスエード効果である。 スウェード効果の強さは、セラミックアニロックスロールが使用される場合、使用されるグレージングオイルの量に関連する。 ライトシステムは、オイルの量を変更してスエード効果を増強または低減する目的を達成するために、アニロックスローラーのライン数を調整します。
水系金属ワニスは、グレージングコーティング後に表面に金属色を呈する金属グレージングシステムである。 色はシルバー、ブライト・ゴールド、ブロンズ・ゴールド、その他の色を含む様々です。 金属色の強さは、主に光の量に関係しています。グレージングコーティングの量が多いほど、金属効果が強くなります。
2.アルコールフリー（IPA）湿し水
印刷生産に使用されるアルコールの量を減らし、印刷品質を改善するために、アルコールフリーの湿し水の使用が傾向になっている。 この場合、ヴァーンからのアルコールフリーの新しいファウンテンソリューションがこの問題を解決します。
（1）添加された湿し水の量：3~5％;
（2）イソプロパノールの添加量：0~6％; 添加されるファウンテン溶液の量および印刷機上の水に応じて、連続的な添加は製造工程で必要とされない。
（3）アルコールフリーの湿し水を使用する際には、水系を湿し水および習慣に適合させることに注意する必要があります。アルコールを減らしてから、アルコールを使用しないでください。
アルコールフリーの湿し水を使用する場合は、印刷機の元の水ローラーに親水性の物質が含まれていることに注意してください。 これは、アルコールフリーのファウンテン溶液を直接使用できるウォーターローラーです。 ただし、元の非水系ローラーを交換する場合は、親水性の物質が含まれていないので、アルコールフリーの湿し水の使用に影響します。
3.ハイブリッド技術アプリケーション
3.1。 水系ワニスハイブリッド技術
水ベースのワニスハイブリッド技術は、同じプリント上に高光沢および艶消し効果をもたらす技術を指します。
この技術のハードウェア要件は比較的高く、操作技術とアプリケーション技術は比較的単純です。
（1）印刷材料は高光沢紙でなければならない。
（2）印刷装置は5 + 1以上でなければならない。
（3）オイルマットオイルを使用して、最後のカラーグループのpsプレートを部分的に釉し、高光沢水性ワニスを使用して、グレージングカラーグループで全面グレージングを実行します。 油性マットオイルと水ベースの高光沢ワニスは、特別なワニスであり、通常のワニスではありません。
（4）油性マットオイルの塗布量を調整して、明るい部分と艶消し部分のコントラストを調整します。
3.2.uvワニスハイブリッド技術
Uvワニスハイブリッド技術は、UVワニスを1回の印刷で使用することにより、次の2つの効果をもたらすことができる印刷技術である：分岐および高光沢効果; マットとハイライト効果。
（1）印刷用ハードウェア用のUVワニスハイブリッド技術の要件は、水性ワニスハイブリッド技術の要件に類似している。 高光沢の用紙に印刷する必要があり、5 + 1以上の印刷装置が必要です。 操作も同様ですが、乾燥方法はUV硬化と乾燥です。 、ハードウェア要件が高くなります。
（2）ブランチとハイライトのコントラスト効果を調整し、マットとハイライトとのコントラスト効果を調整することは、すべて油性ニス上のインク量を調整することによって行われます。 UV光を確実にするためにUVワニスの乾燥問題に注意してください。 油の乾燥は、印刷速度を適切に低下させることができ、特定の速度は乾燥条件によって決定される。
（3）同時に、分岐効果と高光沢効果に注意してください。 油性ワニスと高光沢UVワニスは一緒に使用される特殊なワニスです。 マットニス、ハイグロスUVワニス、マットと光沢のある効果。 それは一緒に使用される特殊なワニスです。
4.mfxテクノロジーアプリケーション
mfx技術は、金属色の移行層を含む通常の5色印刷を使用してさまざまな色で印刷できる複雑な金属色です。 一般的な印刷方法は、一般に特色インクを用いて各金属色に適用される。 解決されますが、レイヤー・トランジション・プリントの効果は理想的ではありません。メタル・スポット・カラー効果を印刷するにはmfx技術を使用するのが理想的です。
（1）プリント基板には、コート紙などの高輝度基板が必要である。
（2）5色のインクは、銀、黄、マゼンタ、シアン、ブラックである。 中でも銀インクは高輝度で表面結合性が強く、 4色のインクは高輝度、彩度、透明度が必要です。
（3）カラーシーケンスは銀、黒、青、赤、黄であり、湿式湿式法で印刷されているので、金属色の移行効果と流動性効果が良好である。
（4）印刷速度は5000~7000枚/時である。
5.真珠光沢のある応用技術
製品の付加価値を高める高輝度材料として、現在、真珠光沢材料が印刷業界で使用されている。 彼らは製品の色を改善することができ、また演色効果を変えることができます。 これは包装印刷とカラー印刷の新しい材料です。
真珠光沢のある材料は、主に次のカテゴリに分類されます：
パールパウダーパールパウダーパウダーパウダーパウダーパウダーパウダーパウダーパウダーパウダーパウダーパウダーパウダーパウダーパウダーパウダーパウダーパウダー 色は主にシルバー、ブライトゴールド、メタリックカラー、レインボー干渉色、カメレオンシリーズを含み、その中でもパールパウダーが使用の方向に応じて使用されています。 効果は粒径とは異なります。 粒径が小さいほど、パールパウダーの隠蔽力は強くなります。 粒度が大きいほど真珠粉の光沢は強くなります。 印刷業界では、粒度に厳しい要件があり、小粒径を使用することができます。 オフセット印刷の場合、フレキソおよびグラビアにはより大きな粒子サイズを使用でき、より良い結果が得られます。
2.真珠光沢パルプ：真珠光沢パルプは、高粘度の真珠質材料の一種であり、オフセットインクとの混合に適している。 優れた隠蔽力と光沢を持ち、オフセット印刷に適しています。
真珠光沢材料の使用に関して、以下の方法がある：
1.オフセット印刷では、粒径の小さい真珠光沢のある粉末を印刷インキと混合し、一定の比率で印刷する。 または水性およびUVグレージングシステムを使用して、グレージング用のグレージンググレージングにある割合の真珠粉を添加する。 コーティング、効果はより良いです; 真珠光沢のあるパルプとオフセットされたインクが印刷のために一定の比率で混合され、インクの明るさとZhuguangの効果を大きく改善することができる。
グラビア印刷およびフレキソ印刷は、真珠粉と印刷版に対応するインクとを混合することによって行われる。
3.真珠光沢効果は、インクのパール光に対する耐力および混合比に関連する。