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急速に発展する包装スクリーン印刷技術

Nov 29, 2018 伝言を残す

急速に発展する包装スクリーン印刷技術

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今日のアジアの包装市場は急速に発展しています、特に中国の包装産業では。 スクリーン印刷は、新素材と新技術の絶え間ない出現と応用により、今日のパッケージングと印刷においてそのユニークな利点を示しており、非常に大きな役割を果たしています。効果 広大なステージ。


まず、包装へのスクリーン印刷の応用


スクリーン印刷の高い柔軟性は、さまざまな包装製品の表面への印刷を可能にし、さまざまな特殊効果を達成します。 したがって、スクリーン印刷技術は包装業界で非常に人気があり、主に次の点で使用されています。


プラスチック包装への応用 スクリーン印刷用プラスチックフィルムは、食品、衣料品および他の製品の包装、ならびにプラスチック包装容器の印刷に使用することができる。


紙包装への応用 スクリーン印刷パターンの厚いインキ層および強い立体効果のために、包装の等級を大いに改善することができ、そしてタバコ、ワイン、化粧品、栄養製品および高級履物のようなカートン包装における用途が増加している。 。


金属包装への応用 金属包装は、主に様々な飲料用缶、食品用缶、その他の缶などを含む。使用されるスクリーン印刷インキは、強い接着性、高い硬度、良好な伸縮性および耐摩耗性を必要とする。


ガラス包装への応用 ガラス包装は、飲料、ミネラルウォーター、各種ビール、白ワイン、ワインなど、さまざまなガラス瓶に主に使用されています。


セラミック包装への応用 セラミックスクリーン印刷の直接的な方法は、スクリーンプレートを用いて画像をセラミック胚に直接印刷し、次いでそれを艶出しそしてそれを磁器に焼き付けることである。 間接的な方法は、スクリーン印刷された花紙を陶器に転写することです。 デカールはきれいに印刷されているため、アルコールの高度な包装などのセラミック包装に広く使用されています。


第二に、ローラースクリーンは高級包装スクリーン印刷用の最初の選択肢となります


包装スクリーン印刷の高品質、高効率、および多様化への発展により、ローラースクリーン印刷は経済的でハイテクな包装スクリーン印刷技術となった。 その印刷製品は、厚いインキ層、鮮やかな色彩および濃い被覆を有する。 力はよく、線は細く、パターンは継ぎ目なく接続され、そしてより大きな粒子を有する印刷インキはグラフィックの立体効果および印刷画像の高精細度を高めるために使用することができ、そして多くの人々に広く使用されてきた。高級カートン包装分野およびラベル印刷分野。


ロールスクリーン印刷システムは、様々な幅の印刷に適した複数の独立したモノクロ印刷ユニットから構成され、同期生産ラインの統合されたインテリジェント制御を実現することができる。 ローラースクリーン印刷の重要な技術はスクリーンシリンダーと印刷システムです。 印刷システムは、ニッケルメッシュのメッシュを通して基材に浸透するようにインクを絞り出すためにゴムスクレーパーを使用する。 基板は圧胴によって固定され、スクリーン、基板および圧胴は同じ速度で移動する。 「摩擦のない」システム ローラースクリーン印刷機は安定した耐久性のある構造を持っており、スクリーンは繰り返し使用することができます。 オーバープリントは正確で、スピードは速いです。 それは簡単で便利な転職管理システムを持っています。 交換作業の休止時間は非常に短く、装置は高出力を達成することができます。 大量の印刷または反復印刷を伴う製品は、包装スクリーン印刷のための好ましいモデルであり、それはまた国内包装印刷業界で広く使用されているモデルである。


第三に、金網材料の更新は包装製造の品質と効率を改善しました。


スクリーンはスクリーンの骨格であり、これは感光性接着剤または感光性フィルムを支持するための基礎である。 スクリーンの価格、スクリーンの設置およびリサイクルのコストなど、スクリーン印刷会社にとって最も高価な分野です。 新しいスクリーン材料は、高品質の印刷製品を作り出し、コストを節約し、効率を高めるための主要な保証です。


使い捨て金網システム 使い捨ての金網システムを使用することによって、労働集約度を低減することができ、スクリーン印刷を迅速に置き換えることができる。 スクリーンは、各スクリーンに対して一定のスクリーン張力を確保するために、再現性が高く安定した機器で事前に延伸することができます。


プレコート金網 フォトレジストのプレコートスクリーンは、スクリーンを直接露光および現像することができ、それは露光前のスクリーンのコーティングおよび乾燥の工程を大幅に減らすだけでなく、プレコーティングスクリーンコーティングはフォトレジストの厚さを正確に制御し、正確に制御できる。インク より良い印刷品質安定性のための層の厚さ


不織メッシュ材料。 新しいタイプのスクリーンは、穴あき材料と腐食材料の両方を含み、不織スクリーンは、従来のスクリーンの縦糸と横糸との交点に感光テープを貼り付けるという問題を克服する。 現在のところ、不織メッシュ材料は電鋳法によって100%ニッケルでできている。 ユニークな六角形の構造はスクリーンを広くそして狭くすることができる優れた安定性と理想的な重ね塗り性能を達成することができます。 印刷時に自由に延伸することができ、高速スクリーン印刷に適しており、高いキャリブレーション精度と高い印刷耐久性という利点があります。


第四に、新しいスクリーン印刷インキはハイエンドの包装箱に新しい効果をもたらします


さまざまな機能性インクの導入、特にUVインク製造技術の継続的な開発により、新しいスクリーン印刷プロセスはそのユニークな利点のために包装および装飾の分野で好まれています。 現在、模造金属エッチング、アイステクスチャ、屈折などの最も広く使用されているスクリーン印刷技術、印刷された紙巻きタバコ、ワイン、ギフト包装および包装箱、カラフルでエレガント、そして豪華な、最高級と呼ぶことができます。 、市場販売私は楽観的です。


模造金属エッチングスクリーン印刷法 金または銀の厚紙などの金属印刷基材上に、模造金属エッチングインクをスクリーン印刷によって印刷して、エッチング、彫刻または研磨によって処理された滑らかな金属の独特の視覚効果を得る。


アイスシルクスクリーン印刷法 アイスインクは、金と銀の厚紙に印刷されています。 紫外線硬化後、印刷物の表面は、透明で濃いそして濃い「アイスフラワー」パターンを示し、これは冬のガラス窓の開花した氷のように、光の照射下で輝くであろう。


屈折スクリーン印刷法 近年出現している屈折スクリーン印刷技術は、包装スクリーン印刷ファミリーの新しいスターです。 スクリーン印刷は、ミラーの金と銀のボール紙に超微細なバンプラインを簡単に印刷できます。 光が照射された後、それはカラフルな屈折効果を生み出し、箱をより高貴でゴージャスにします。


発光印刷 使用されるインキは蓄光性インキで、蓄光性インキを使用しており、高級紙巻きタバコ、ワイン、医薬品、化粧品などの高級品の包装印刷に適しています。


クリスタル接着剤印刷 金と銀の厚紙にクリスタル接着剤を使用して、クリスタル接着剤液滴の立体効果を排除することで、新しいUV硬化型クリスタル接着剤は今や高速フィルム形成、耐摩耗性、より明るいです。


結晶光沢印刷 印刷物の表面の透明インキ層は結晶のような光輝性物質を含み、それは日光または光の入射角が変化するときにカラフルで輝く特別な装飾効果を生み出すことができる。


ミラーインキ印刷 メタリックスクリーン印刷インキです。 それは特別な金属トナーと混合されたプラスチック樹脂でできています。 ホットスタンプ効果と同じように、透明なプラスチックシートの裏面にメタリックミラー印刷効果を得るために印刷されています。


第五に、シルクスクリーンプリプレス製版のデジタル化プロセスが開発を加速している


現代の印刷技術はデジタル時代に入り、デジタル印刷技術の継続的な成熟はスクリーン印刷の技術に大きな変化をもたらしました。 現在、コンピュータプリントアウト製版フィルム、写真書き出し出力フィルム、インクジェット出力フィルムなどが広く普及している。 スクリーン印刷業界の経済的強度が増すにつれて、スクリーン印刷CTPがスクリーン印刷製版技術の主流になると考えられている。 コンピューター直接製版システムは、伝統的なスクリーン印刷モードを破り、フィルム底板を完全に放棄し、コンピューターデジタル処理技術を用いて必要なスクリーン印刷グラフィックおよびテキスト記号をデザインし、そしてスクリーンの要求に従って色分離およびドットを行う。印刷版 専門的な処理の後、それはコンピュータに保存され、それからデジタル変換されて出力され、専用のインクジェット装置を駆動し、コーティングされた乳剤のスクリーン上に画像をスプレーし、そして直接シルクを得て現像する(すすぐ)。 ウェブ印刷に使用されるスクリーン印刷版。 直接画像形成製版の別の方法は、特殊な金属合金フィルム上でコンピューターを用いてレーザーを直接走査することである。 この方法は複雑な延伸工程なしにスクリーンとフォトレジストを節約することができる。 それは、変形、位置合わせ、および高い印刷精度のない将来の開発の方向です。


第六に、複合印刷は包装スクリーン印刷プロセスをカラフルにする


包装は強い視覚的衝撃効果に注意を払うので、特にいくつかの高級包装製品は市場で独特であるために様々な独特の芸術的効果を追求している、それ故に、組み合わせ印刷は包装分野で人気の傾向の一つとなっている。 。 オフセット印刷、グラビア印刷およびフレキソ印刷の主な利点は、繊細なグラフィック、層の豊富な再現、ドットの良好な再現性、および細かいメッシュ画像の印刷に適していることであることはよく知られている。 スクリーン印刷は厚いインキ層、鮮やかな色、高い彩度、強い立体感を特徴とし、様々な偽造防止機能と特殊効果を実現することができます。 スクリーン印刷と他の印刷方法との組み合わせの出現は、スクリーン印刷が包装および印刷の分野において無視できない位置を有することを決定した。 それは徐々に包装と印刷の分野における主要な印刷プロセスの1つになり、製品の品質とグレードを大幅に向上させています。 製品の販売も促進に一定の役割を果たします。 実際の生産において、オフセット印刷およびスクリーン印刷、フレキソ印刷およびスクリーン印刷などの所望の特殊効果を達成するために、ますます多くの会社が様々な印刷プロセスの組み合わせを使用し始めている。 特に、極めて高い印刷精度を有する輪転印刷スクリーン印刷ユニットは、印刷製品にエンボス加工を加えるためにフレキソ印刷機の適用と組み合わされる。 この方法は、金および銀などの金属効果ならびに基材に対するエンボス加工およびつや消し効果を得ることができる。


包装および印刷の分野におけるスクリーン印刷の7つ、将来の改良および開発


印刷速度が遅くなります。 スクリーン印刷装置の印刷速度は大幅に向上したが、それでも他の印刷方法と比較して比較的遅い。 生産量が多すぎると、生産が制限され納期に影響する可能性があります。 スクリーン印刷の厚いインキ層は乾燥するのに非常に困難をもたらしそして長い時間がかかる。 印刷物をすぐに積み重ねることはできず、多くの乾燥ラックおよび広い作業場所が必要とされる。


精度と安定性はさらに改善されます。 生産管理および品質の観点から、スクリーン印刷の正確さおよび品質安定性は、オフセット印刷およびグラビア印刷より劣っている。 特に、家庭用スクリーン印刷機の精度は依然として一定の問題を抱えており、製造において製品品質の不一致を引き起こすことは容易である。 バッチ製品間だけでなく、同じ製品バッチでも色相と仕様の一貫性を保証することは困難です。


より高いコスト 現在のところ、スクリーン印刷のコストはまだ比較的高いです。 これには主に2つの要因があります。 第一に、スクリーン印刷上のインキ層が厚く、そしてインキが比較的大きいので、当然コストが高くなる。 第二に、スクリーン印刷の生産効率は比較的高い。 言い換えれば、同じプロセス効果で、スクリーン印刷はより多くの時間がかかり、それは必然的に生産コストの増加につながるでしょう。


多色オーバープリントはより困難です。 現在、スクリーン印刷装置は基本的にモノクロ印刷である。 同じ製品またはマルチカラーオーバープリントで複数の効果を実現しようとすると、不正確なカラーレジストレーションによって大量の無駄が生じることが多く、時間とリソースを無駄にするだけでなく、影響を与えることもあります。注文のバッチ


市場は多色自動スクリーン印刷機を必要としている。 生産効率と重ね刷り精度を改善するために、自動スクリーン印刷機は多色化の方向に発展することが期待されて、国内包装と印刷ユーザーが持って来られた利点を十分に楽しむことができるように多色自動化技術によって。


インクは環境に優しい方向に開発されるべきです。 一般に、中国で製造されたスクリーン印刷インキは比較的完成度が高く、そのうちのいくつかは非常に優れています。 それは開発が非常に速いということです。 問題は、溶剤ベースのインク溶剤が溶剤の60%を占め、溶剤が乾燥中に空気中で揮発するため、汚染が深刻であることである。 環境保護の声が高まるにつれ、政府は一連の関連政策を導入し、関連基準を策定しました。 包装製品に対する顧客の環境保護要求もまたますます高くなるであろう。 したがって、将来的には環境に優しいインクの研究開発努力が強化されるでしょう。


スクリーン印刷材料は強化する必要があります。 中国のスクリーン印刷業界は現在、装置から材料、製版工程から印刷およびポストプレス加工まで比較的後退した状態にあり、規模と近代化を形成していません。 特に高品質、高精度のインキや特殊用途のインキが使用されており、4色スクリーニング用のインキやUVインキはほぼ輸入されています。 したがって、スクリーン印刷業界は現代の科学技術を積極的に吸収しなければならず、その結果スクリーン印刷技術はより輝きを増し、より大きな経済的価値を生み出すでしょう。


デジタル印刷はスクリーン印刷市場の一部に取って代わるでしょう。 インクジェット印刷やコンピューターフォト印刷などの印刷技術は、スクリーン印刷の従来の応用分野のいくつかに取って代わる小さな印刷市場で使用されます。 これはまた、スクリーン印刷を実行するというシルクスクリーン印刷会社の決定を揺るがしました。


スクリーン印刷のデジタル印刷は将来の発展方向です。 シルクスクリーン企業による直接製版技術の導入は、全作業工程の変更、新しい機器の設置、人材育成などの問題に直面し、そして中国のシルクスクリーン産業のデジタルワークフローはまだ未熟であるため、投資回収サイクルは長いです。 これらの要因は中国のオンライン印刷版のデジタル化プロセスを妨げる重要な理由になるでしょう。


私たち皆が知っているように、包装および印刷業界では、スクリーン印刷は包装品質の向上、販売促進効果の向上および製品の付加価値の向上において非常に重要な役割を果たしています。 設備・材料の改良とプロセス技術の進歩により、今後スクリーン印刷が行われると思います。 包装分野は、より大きな飛躍的進歩と開発を達成するためにバインドされています。

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