印刷した紙にしわが寄っても心配しないでください。解決策はあります。

当社の Northren Type 05 印刷機は、長年の使用により、印刷中に紙にしわが発生し、印刷品質に重大な影響を与えることがよくあります。長年の装置操作の経験と機械の理解に基づいて、著者はいくつかの領域で調整を行い、紙のしわを大幅に減らし、印刷品質と生産効率を大幅に向上させました。以下は、同業他社の利益のために共有される調整方法です。工場の温度と湿度の厳格な管理通常の状況では、紙は工場に入った後、一定期間紙倉庫に保管する必要があります。印刷の3〜4日前に、紙は温度と湿度が厳密に管理された作業場に置かれます。温度は 20 ～ 25 度、湿度は 50% ～ 60% に保つ必要があります。これを達成するために、私たちの部隊は間仕切り壁と天井構造を構築して作業場の囲いを改善し、高出力空調を使用して温度を調整し、乾季には作業場に散水して湿度を調整しました。印刷と同時に紙をカットします。私たちの部隊で発生するしわは、主にホワイトボード紙、コート紙、および一部の軽量紙で発生します。-その理由は、これらの用紙の含水率が印刷中に不均一になるため、端に沿ってシワが発生し、印刷の見当合わせや用紙の位置合わせに影響を及ぼし、生産が遅れるためです。この問題を最小限に抑えるために、当社のユニットでは事前にではなく印刷時に紙をカットする方法を採用し、空気の流れによって引き起こされるエッジの張力を防ぎます。用紙の端に張力がすでにかかっている場合は、用紙の端を軽くたたくと、しわの程度を軽減できます。 フィード ベルトと加圧ローラーを調整する 用紙はフィード ベルトと加圧ローラーの作用を受けて前方に移動するため、これらのコンポーネントの張力が用紙の平坦度に影響します。しわを最小限に抑えるために、用紙は振動装置に入るときに平らである必要があります。そのため、搬送ベルトや加圧ローラーの適切な調整が重要です。振動子パッドの調整振動子パッドは磨耗により不均一になることがあります。オシレーターの歯が紙を掴むと、紙に局所的な凹凸が生じる可能性があります。紙が圧胴に送られると、ゴムローラーの圧力がかかる凹凸のある部分にシワができやすくなります。したがって、機械のオペレーターは、振動子パッドが平らであるかどうかを定期的に確認する必要があります。 圧胴の歯を調整する 古い印刷機の場合、圧胴の歯が紙を不均一に掴むことがあり、圧力がかかると後端に不規則なシワが発生することがあります。この問題を解決するには、圧胴の不良歯を交換し、均一になるようにテンションを調整します。印圧の調整作業中、紙にしわが発生する場合は、印圧をできるだけ下げて紙のしわの程度を軽減する必要があります。