水性インキの正しい用途はありますか？

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水性インキの塗布が正しいかどうかは、印刷物の品質に影響を与える重要な要素です。これは水性インキの用途と注意点です。

1製版

水性インクはより高い固形分を有し、インク層の乾燥重量はより多い。従って、一般的に水性インキにはスクリーン線数の多いインキ転写ローラーを使用することが必要であり、これによりインキ層の乾燥フィルム重量をより少なくすることができ、これは乾燥の困難性を減少させることができる。。また、水性インクのインク転写量は通常８０％以上であり、溶剤系インクは６５％程度である。したがって、転写ローラは、より軽い風合い、すなわち浅い板を有する。

2乾燥

水性インクの乾燥メカニズムは、主に揮発および乾燥に基づいており、同時にそれはまた凝固および乾燥している。乾式水性インクは高い空気流量を持たなければならないが、あまりにも高い温度ではいけない。温度が高すぎると、非吸収性材料によってはインク層の表面が乾燥し、内部の湿気を十分に乾燥させることができず、色合わせ中に接着が生じる。一般に、乾燥は２段階に分けられる：高温および低空気流。大量の高速で適温の空気が導入されます。乾燥速度に注意を払いながら、水性インキが乾燥されると、水に再溶解することは困難でありそしてそれはインキを固化させるであろうから、乾燥結び目を防止することを考慮する必要がある。

3 pHコントロール

ｐＨが低すぎると、インクの粘度が高すぎる。 pHが高すぎると、インクの色深度が低下します。ｐＨは通常８．５〜９．５に制御される。水とアンモニアの揮発により、水性インクの粘度が上昇し、ｐＨが変化する。従って、印刷工程中に対応する水性インク添加剤を頻繁に調整することが必要である。

4泡を消す

水性インクの発泡を避けることは、泡をなくすことよりも容易である。水性インクは消泡剤を含有するが、泡は速すぎる攪拌によって引き起こされるか、またはポンプの剪断力が高すぎる。したがって、水性インクを使用する場合、攪拌はそれほど激しくないことが必要である。長いインク配給管が使用され、それは「Ｓ」字形である。戻されたインクは、インクレベルより低い位置からインクタンクに戻す必要があります。

5収納

室温は5℃以上です。

6その他

印刷品質の問題を回避するために、水性インクを他のアルコール性または溶剤ベースのインクと混合することはできません。