印刷技術におけるカラーマッチング問題に関する議論
私達はシンセン中国の大きい印刷会社です。 私達はすべての本の出版物、ハードカバーの本の印刷、ペーパーカバーの本の印刷、ハードカバーのノート、sprialの本の印刷、中綴じの本の印刷、小冊子の印刷、包装箱、カレンダー、あらゆる種類のPVC、製品パンフレット、ノート、児童書、ステッカー、すべてを提供します特殊紙カラー印刷製品の種類、ゲームcardandなど。
詳細についてはをご覧ください。
http://www.joyful-printing.com ENGのみ
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
電子メール:info@joyful-printing.net
パッド印刷技術においては、色の正確な回復は印刷品質において重要な役割を果たす。 色合わせにおいて、色測定装置に関連する色合わせ問題は客観的な科学的問題であり、それはデータによって表すことができる。 そして、装置に依存しないカラーマッチングの問題は主観的なものであり、芸術的な栽培と観察の限界に左右される。 正確に色を表現するために、印刷時のインク色の関係をどのように確立するかは、厳密に正しい方法に従っていても、主観との関係があります。色覚異常や眼の疲労など)拒否されました。 したがって、顧客のニーズを満たすためには、印刷時の客観的データの影響を考慮し、かつ所望の芸術的効果を考慮する必要がある。
ターゲットを観察すること、光源または光を観察すること、そして観察者(人間の視覚または色測定装置)を観察することが、特定の色を形成するのに必要な3つの必須要素であることを私たちは知っています。 色を感じる観察者の能力は多くの要因の影響を受けます。 制限、観察される色の3つの要素にはほとんどすべての変数が含まれています。これらの変数は色を合わせる能力に影響します。変数を変更すると、転送後の画像の色に影響します。以下に紹介します。
1印刷材料の影響
顧客が必要とする色は、通常、Pantoneなどのカラーマッチング(カラーマッチング)システムや標準の色見本です。 しかしながら、ベアリングの制限のために、印刷中に転写される色は、カラーサンプル中の色の完全な反射ではない。 基材の影響については、主に次の4つの側面が考慮されます。
(1)基板色および基板または媒体の表面特性の影響
(2)一定の隠蔽力を得るために必要な印刷枚数
(3)インク添加剤、希釈剤、触媒の影響
(4)特定の色規格に適合する印刷方法(オフセット印刷、シルクスクリーン印刷、またはパッド印刷)を作成します。
1.1基材の色および表面特性
印刷材料の表面色は、指紋印刷技術の画像色再現に影響を及ぼす重要な要素である。 印刷された色を観察するとき、見られる色は、基材の表面および印刷インキのオーバープリント層からの光の人間の目への反射によって形成される。 パッド印刷において基板上に堆積されたインク層は厚いので、光は通常、インク層を通過して基板に到達し、次いで基板の表面で反射し、再びインク層を通過して、その中に反射される。人間の目 基材の基材上で反射される光の量は、材料自体の色、特に基材自体の暗さに関係し、その上に印刷されたより明るい色合いを観察するとき、その効果はより顕著になる。
平滑性または平坦性および多孔性などの基材の表面特性は、色再現において重要な役割を果たす。 同じ色だが平面度が異なる2つの媒体で同じ色を観察すると、得られる視覚効果は異なる。滑らかなベースに印刷された色は、明るく鮮明に見える。 布などの多孔質の粗い表面に印刷された同じ色は灰色です。 これは、2人の人質の反射光の違いによるものです。 光が媒体の滑らかで平らな面に当たると、ほとんどの光が同じ角度で反射されるので、反射された光の大部分は人間の目に入射します。 反対に、ざらざらとした、多孔質の表面光は異なる角度から反射され、人間の目に放出される光ははるかに少なくなります。
したがって、印刷物の色と印刷物の色が濃いほど、印刷効果が良くなります。特定の色を、コーティングされたまたはコーティングされていない白紙紙の上、およびより暗いプラスチック紙の上に再現できます。 再現性は非常に悪いです。
さらに、ある特定の印刷条件下では、1層以上の白色インクがベースカラーとして予備印刷され、そうでなければより良いマッチング効果が得られないであろう。 例えば、透明光沢顔料の場合、特徴を失うことを回避するために、任意の色が印刷される前に白色インクの層が事前印刷されるべきである。
1.2プリント枚数
前述のように、印刷物上の色を観察しながら、素材自体の色も見られます。 基材の影響を減らすために、選択されるインクはできるだけ不透明であるべきです。 パッド印刷時には、乾燥後の印刷インキ層の厚さは印刷版のエッチング深さの約20%である。 エッチング深さが0.001インチである場合、乾燥後のフィルム厚は0.0002インチ〜0.00025インチであり、これはシルクスクリーンよりもはるかに薄いので、薄すぎるフィルム層は基材の色の影響を隠すのに十分ではない。 解決策の1つは、エッチング深さを増加させることであるが、深さが0.0015インチを超えると、インクの有効転写性が大幅に低下し、画像がぼけてペーストが塗布され始める。 そのため、印刷における印刷枚数を増やすためには、他の方法しか採用できない。 このプロセスは、二重印刷または複数印刷と呼ばれます。
複数のプリントを使用すると、生産時間が確実に長くなるので、複数のプリントを取る前に、1つのプリントで希望のカラーマッチングが得られない場合でも、生産時間が犠牲になるわけではありません。 代償としての多重印刷は、インク中の希釈剤の量を減らすかまたは顔料を加えることによって達成することができる。 加えて、複数の印刷を使用する前に、印刷回数を増やした場合に画像が依然として詳細な鮮明度を維持することができ、印刷プロセス中に変形したり曲がったりしないかどうかを判断する必要があります。
1.3インク添加剤
インク成分の添加剤成分もインクの色に影響を与える。 希釈剤、触媒、および流動剤は一般に無色であり、これはインク隠蔽力の低下をもたらし得る。 例えば、特定の触媒(硬化剤など)を2:1の比率でインクに添加すると、隠蔽力が50%低下します。これは、シングル印刷とマルチ印刷の違いとほぼ同じです。 したがって、カラーマッチングを実行する人にとっては、必要な添加剤および添加時の特定の割合を知っていることが重要であり、それによって着色の前に正しい添加を行うことができる。
1.4カラーサンプルの製造
標準色見本は、適切な印刷を保証するものです。 得られるインキ皮膜層の厚さは各印刷モードで異なるので、色見本はシルクスクリーン印刷またはオフセット印刷によって得られ、使用時に修正しなければならない。 パッド印刷で参照用に使用される色見本も修正の対象となります。
2観察環境
光は電磁放射によって発生するので、光は部分電磁スペクトルから導き出されます。 人間の目で観察できるスペクトルの範囲は、長い帯域の赤色光から短い帯域の青紫色光まで、シーイングライトと呼ばれます。 人間の目に見える光の色は、可視光領域のある波長の光にすぎないため、観察環境の光条件が観察結果に大きな影響を与えます。 一致させる色が日中に観察され、色の一致が蛍光条件下で得られる場合、この一致は真に正確な一致ではない。
また、目標回転率が観察される環境も観察画像の色に影響を与える。 例えば、より暗い背景上の同じ画像をより暗い背景上で観察することによって得られる色知覚は異なる。 コメントのためにサンプルを顧客に提示する場合、これはより重要です。 顧客の観察条件が印刷中にインキプロセスが確立される環境条件と一致すること、または製造中の照明条件が顧客の観察条件と一致するように変更されることを確認することが重要です。
3観察者は人間の観察者または色測定装置(分光光度計など)です。
どのような種類の観察者にとっても、同じ方法で同じ画像を観察することは不可能です。 人間の視覚は1000万色を区別することができ、個人の心理状態は色についての彼または彼女の感情に影響を与えます。 人のカードが健康な状態にあるとき、観察される色は、彼が疲れている、病気である、または落ち込んでいるときに得られる色の感覚とは異なります。 大人の気持ちは子供の気持ちと同じではありません。 さらに、特定の種類の人々は、特定の波長範囲における色の変化に対してそれほど敏感ではなく、何人かは色盲の患者でさえある。 したがって、色が正しいかどうかを判断するのは、複数の人の視覚特性に基づいています。
分光光度計のような色測定装置は、物体からの反射光を測定することによって、色空間としても知られる模擬三次元色モデルにおける一組の色刺激によって表される。 測定プロセス中に、各デバイスは、色見本の色測定を完了するために特定の所与の条件下で較正される。 これらの所与の条件は、照明条件または光源の種類、視野角、光沢の影響を考慮するかどうかなどを含む。
理論的には、同じ環境条件下での異なるデバイス測定の結果は、色空間で同じカラーマッチング性能を持つことになります。 しかし実際には、デバイスごとに違いがあり、結果も異なります。 同じ装置であっても、条件を変えずに連続した2回の測定は異なる場合があります。 ほとんどの場合、これらの微妙な違いは結果に大きな影響を与えませんが、さまざまな条件下でさまざまなデバイスに対して、または指定された色の許容範囲が小さすぎる場合に問題が発生します。 印刷部門と顧客は同じ機器を使用することができますが、校正プロセスの後に機器が同じ方法で観察され、測定が完了することを保証できないため、多くの場合違いがあります。 たとえば、色を指定または設定する人の場合、色見本を測定するときに光沢係数が考慮され、プリンタはカラーマッチング条件を観察していて、色見本を測定するときに光沢係数を考慮しません。肉眼でも観察できますが、マッチング結果は許容できますが、機器の測定結果からは許容できません。 したがって、コンピュータによって生成された特定の許容範囲内で色を一致させるときは、色を設定するために使用される装置と同じ環境で測定装置が表示されるようにすることが重要です。
カラー測定はカラーマッチングにおいて重要な役割を果たします。 測定結果は、色空間における一致した色の位置を直接示すことができ、信頼できる一致を助けることができる多くの有用な情報を生成することができる。 しかしながら、それ以外の場合には、測定結果からマッチング効果は良いが、視覚効果や芸術的効果の観点からは理想的ではない。 これは、カラーマッチングの評価において、人間の視覚が依然として支配的な位置を占めているため、カラーマッチングにおける測定ツールの役割だけでなく、人間の視覚の主観的な感度も考慮する必要があるためです。
観察対象に関わる要因や観察環境の影響、観察対象の役割(測定機器や人間)を総合的に考えると、色管理は簡単になり、変数の効果的な制御の理解と実施により、頭痛の色合わせはより簡単で効率的になります。 近い将来、色を制御する機能がより強力になると思います。

