複合包装における溶媒残留物に関する議論

私達はシンセン中国の大きい印刷会社です。私達はすべての本の出版物、ハードカバーの本の印刷、ペーパーカバーの本の印刷、ハードカバーのノート、sprialの本の印刷、中綴じの本の印刷、小冊子の印刷、包装箱、カレンダー、あらゆる種類のPVC、製品パンフレット、ノート、児童書、ステッカー、すべてを提供します特殊紙カラー印刷製品の種類、ゲームcardandなど。

詳細についてはをご覧ください。

http://www.joyful-printing.com ENGのみ

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

電子メール：info@joyful-printing.net

複合包装とは、接着剤の量が樹脂によって接着されていない基材では達成できない物理化学的保護特性を有する印刷インキフィルム（ＢＯＰＰ、ＰＥＴなど）の包装材料を指す。近年の環境保護安全意識と食品包装（色保持と味）の改善により、食品包装に一般的に使用され、複合包装袋の溶剤残留物の品質管理要件はますます厳しくなり、印刷および包装製造業者と包装袋は顧客を使用します。どちらも溶剤残留物を減らす方法を探しています。

複合包装の溶媒残留物は印刷直後にサンプリングされる。試験方法および規格は、国家規格文書に従っている：ＧＢ／Ｔ１０００５−１９９８二軸延伸ポリプロピレン／低密度ポリエチレン複合フィルム、全溶媒残留物は１０ｍｇ／ｍ２未満、そのうちのベンゼン党クラスであるが３ｍｇ／ｍ２未満。 m2。

複合包装中の溶媒残留物は、一般に、インク、溶媒、および製造工程で製造される。インクの品質、希釈溶媒の乾燥速度、機械の性能、環境、および包装構造はすべて溶媒残留物に影響を与えます。家庭用複合包装印刷は主にグラビア輪転印刷に基づいているので、インクはベンゼンおよびケトンの形態で設計され、溶媒は揮発して乾燥する。インクは、一般に、等量のトルエン、メチルエチルケトンおよびエチルエステルを含有する。溶媒を使用した場合、各溶媒の分子量や沸点が異なり、また揮発速度も異なるため、様々な溶媒残留値が異なる。

それでは、溶媒残渣に影響を与える要因は何ですか？以下の分析は、インク、溶剤、環境、複合包装構造からのものです。

複合インキ一般的に、塩素化ポリオレフィンとポリエステル樹脂は主バインダー中の樹脂分子の吸収残量が多いほど溶剤の放出が悪いと大きな溶剤残渣が発生する。一般に、ポリエステルインクはポリオレフィンインクよりも優れた溶媒放出特性を有する。

2.溶媒残渣の最大の理由の1つは、溶媒性能の影響です。溶媒自体の品質、含水量、沸点、および蒸発速度は、1000万溶媒残留物になります。インク中の溶媒が高ヒドラジンを含有する場合、高含水量は高いだろう。乾燥速度が低下し、溶媒の品質の検出が行われるため、品質上の問題がある。

永久的な残留物が唯一の原因ではありません。印刷機の乾燥システムの温度、風速、風量は、溶媒の要因に影響を与えることが多いのですが、風速と風量が追いつくことができず、溶媒残留物は同じになります。スピード印刷機。さらに、印刷工場の環境と空気の流れも一定の影響を及ぼします。

4、包装構造では、共押出フィルムを使用した溶剤残留物管理方法を減らすため、ベンゼンフリーの複合インクまたはアルコール可溶性複合インクに焦点を合わせる、環境に優しい溶剤を選ぶ、溶剤フリーの複合材を使う、または押出コンパウンドなど

複合パッケージそれ自体は、より複雑な印刷工程においてより制御されているか、または溶媒残留物を制御することができる。