インクジェット印刷技術の開発と応用

インクジェット印刷技術の開発と応用

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概要

最近、パーソナルコンピュータの急速な発展に伴い、プリンタは非常に一般的な周辺機器となり、インクジェットプリンタはその低価格と豊かな色を利用して市場でブロックを形成している。 会社から一般の家族にプリンタを持って来る、止められない熱狂。 しかし、自社製品の印刷品質を向上させるために、さまざまな製造業者が自社製品に属する独自の技術を発表する努力を惜しまなかった。 印刷方法の技術概要、および業界のさまざまな新技術が出力に与える影響から、現在の開発状況および将来の開発方向を理解することができます。

はじめに

カラー印刷は、印刷品質の向上、値下げ、生産性の高さなど、ごく短期間でかなりの変化を遂げました。これらはすべて、家庭、学校、さらには会社コードでも広く使用されています。 主要因子。 一方、コンピュータの高速化、大容量の記憶装置、デジタル画像技術の発達、そしてインターネット上での多数のグラフィックの使用により、プリンタは現在、黒と白の印刷だけではなく使用されています。写真、Tシャツ、カレンダー、ポスター、ステッカー、名刺、マグカップなど、さまざまな用途があります。そのため、インクジェットプリンタの色安定性、色調性能、高解像度、およびソフトウェアの互換性性別およびインクジェット用の素材の開発は、無視できない品質判断基準となっています。

エプソンのインクジェット技術は、単位面積（インチ）当たり１４４０×１４４０ドットである、１インチ当たり１４４０ドットをハーフトーン方式で噴霧するために非常に細かいインクドット６ｐｌを使用する。 目はさまざまな色を形成するように錯覚しており、インクの各滴は同じくらい大きいです。 また、HPのプリンタテクノロジは、同じ位置で制御されるインクレベルを正確に制御できます。 あなたは17種類の色調を作ることができるように16滴をスプレーするために一滴を噴霧する、または各色は17次を持っているので、C、M、Yの3色は17X17X17 = 4913種類のカラースケール、上記の2つのブランドを持っている発色の違いは非常に異なるので、色性能には異なる特性がなければなりません。 さらに、PPIS（Perfect Picture Image System）、マイクロニードルポイント圧電インクジェット技術、AcuPhoto Halftoning、インクドットサイズのインテリジェント制御、インク量制御など、さまざまな新しい技術があります。プリンタの印刷品質を向上させる。

インクジェット印刷開発の歴史

伝統的な印刷は常に圧力伝達と不可分の関係にあります。 転送するには、メッキする必要があります。 しかし、製版のコストと時間は、たとえどんなに高度であっても、単純で低コストの印刷方法を見つけるために、現代の少数の印刷トレンドを満たすことができないので、無印刷、圧力の開発に行きますフリーインクジェット印刷。 今日のコンピュータゲーマーの新しいお気に入りと言えば、インクジェットプリンタは1884年までさかのぼります。アメリカのCHリチャードは注射器に水を入れ、針の先は液滴から飛び出します。 電気では、発電所を使用して着地点を制御することで、用紙に画像を形成できます。 これはフォグ印刷と呼ばれます。 当時、針とインクの問題のために、1960年に正式に実用化されるまで効果は良くありませんでした。10年前、インクジェットはバーコード処理や製品シリアル番号の印刷に使用されていました。 インクジェット印刷の印刷のばらつきは注文の都合を良くしましたが、解像度はまだ期待外れでした。 それはほぼ5年か6年までスプレーされませんでした。 インク印刷の品質は飛躍的に向上してきましたが、デジタルデータストレージデバイスの容量が不十分なため、一般の家族にすぐに普及することは困難です。 近年、デジタル技術の発達により、デジタルカメラやストレージ機器の進歩が急速に進んでいます。 高品質のデジタル画像ファイルを入手することは難しくありません。インクジェット印刷の品質を求めるコンピュータユーザーがますます増えています。現在、ほとんどの家庭にプリンタがあり、インクジェットプリンタのシェアは65％を占めています。 ） インクジェットの品質と価格は一般に受け入れられていることがわかります。

インクジェット印刷

インクジェット印刷には20以上の方法がありますが、基本的な原則は、最初に小さなインク滴を生成し、次にそれらを設定位置に導くことです。 いわゆる連続インクジェットは、インクであろうと非印刷であろうと、連続的にインク液滴を生成し、次いで、印刷されていないインク液滴をリサイクルまたは分散させる。 間欠的なインクジェットは印刷された部分にのみインク滴を作り出す。

まず、連続インクジェット印刷（Continuous Jet）

（1）曲がって印刷される

インクが放出され、振動し、そして小さなインク滴に分解された後、それは電界を通過する。 静電気の作用により、電荷の有無にかかわらず、小さなインク滴が電界上を飛んでまっすぐ飛んでいきました。 電磁場がずれると、帯電量の大きいインク滴が強く引き寄せられ、蛇行性が大きくなる。 それどころか、たわみは小さい。 帯電していないインク滴がインク収集溝に蓄積する。

（2）未反映のドロップトゥプリント

それは上述したものと非常に類似している、唯一の違いは逸脱した電荷が回復され、そして非オフセット電荷が代わりに印刷物を形成するためにまっすぐ進むことである。

（3）「静電スプリット」するのに必要ないインク滴（静電分散）

インク流は依然として加圧されてノズルから噴出されるが、チューブ孔はより細く、その直径は約１０〜１５ミクロンである。 チューブの液滴は細かいインクに自動的に分解されるのに問題ありません。 ドロップ。 これらの微細なインク液滴は、同じ電極の帯電リングを通過する。 これらのインク液滴は非常に小さいので、これらの帯電したインク液滴は同方向電荷のはね返りのため再びかぶりインクに分割され、その時点でそれはその方向性を失いそして「印刷しない」。 反対に、帯電していないインクは分割されず、印刷物を形成しない。 連続階調印刷として使用することができます。

第二に、間欠的インクジェット印刷（間欠的ジェット）

（1）静電引力（静電引力）

静電引力によりインクが吐出され、ノズル孔のインクが凸型半月型を形成した後、電極板がインクの表面張力を突出させるように並置され、平行電極に大きな電流が流れる。プレート。 損傷。 そのため、インク滴は静電力によって引き出される。 これらのインク滴は静電的に帯電しており、垂直方向または水平方向に移動させることができ、設定位置で発射されるかまたは遮蔽板上で再利用される。

（2）サーマルインクジェット

インクは抵抗器の近くで気体の体積を膨張させるために非常に短時間で加熱され、少量のインクは蒸気となり、インクはノズルから絞り出されて紙の上に飛ぶ。印刷します。 インク滴が吐出された後は温度が下がるため、インク室内の温度も急激に下がり、はみ出したインクは毛細管現象によってインクカートリッジ内に引き戻される。