タバコパックライナー紙のカール要因を徹底解剖、ポイントを押さえるのが重要！

タバコの箱のライナー紙のカールの要因を詳しく分析し、-これらの重要なポイントを把握することが重要です。

シガレットライナー紙は、シガレット包装用のソフトボックスまたはハードボックスの内層であり、重要な種類の包装材料です。紙巻きタバコに使用されるライナー紙は、最初の包装層として機能し、その主な機能は芳香保持、保湿、遮光、バリアであり、同時に紙巻きタバコの美的特徴も示します。タバコ産業の継続的な発展に伴い、包装材料の生産プロセスは増加し、種類も増え、品質は常に向上しています。ライニング紙は材質により、アルミ箔複合ライナー紙、直接-めっきライナー紙、直接-めっき転写ライナー紙、複合転写ライナー紙、およびアルミニウム-フリーライナー紙に分類されます。色によって、ゴールドライナー紙、シルバーライナー紙、ホワイトライナー紙に分かれています。エンボス加工により、通常のライナー紙と転写ライナー紙に分けられます。重量によって、52g/m2 ライナー紙、57g/m2 ライナー紙、62g/m2 ライナー紙、80g/m2 ライナー紙、および 90g/m2 ライナー紙に分けられます。

紙巻きタバコの製造において、ライナー紙の適応性は紙巻きタバコ製品の品質と生産効率に直接影響します。紙の流れがスムーズであることは、ライナー紙の機械装着への適応性を評価するための重要な指標です。強力な機械適応性を備えた滑らかなライナー紙を製造する方法は、すべてのライニング紙メーカーにとって継続的な焦点です。

裏紙のカール要因の解析

ライナー紙の最も基本的な原材料は、ライナー紙、アルミ箔、接着剤、インク、およびストレート{0}}めっきアルミニウムまたはレーザーストレート-めっきアルミニウムです。最も単純な裏打ち紙は、図 1 に示すように、裏紙、接着剤、アルミ箔、インクの 4 つの部分で構成されます。

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図1: ライニング紙の断面図-

裏紙の主成分は超微細木繊維です。コピープロセス中に充填剤が追加され、接着剤を使用して繊維と充填剤が接着され、複数回のプレスによってライナー紙が形成されます。プレス中、木材繊維、充填剤、接着剤の間には小さな孔があり、それらの間にはいくらかの水分が残ります。環境の温度と湿度が変化すると、これらの細孔が湿気を吸収し、空気中に放出します。通常の状況下では、ライナー紙の含水率は 5.0% ± 1.5% です。水分が多すぎると、ライナー紙を巻き戻すときにシワが発生します。水分が少なすぎると内張紙の伸びや破断率が低下し、使用中に破断しやすくなります。

アルミ箔は裏打ち紙の表層であり、一定の金属延性と金属光沢を持ち滑らかで、厚さは0.006mmで、インキ密着性に優れ、環境温度や湿度の影響が少ないです。インキは水溶性と脂溶性の2種類の顔料粉末を分散させた樹脂液で、ライナー紙の美観を高めるためにアルミ箔の表面に印刷されます。{2}

接着剤の主な機能は、裏紙とアルミ箔を接着して一体化することであり、湿式複合接着剤と乾式複合接着剤に分けられます。湿式ラミネート接着剤の主成分はアクリルエマルションですが、乾式ラミネート接着剤の主成分は主剤、硬化剤、シンナー、その他の添加剤で構成されています。-基材は通常、接着力や粘着力に優れたポリウレタン、ポリエステル、アクリルなどのポリマーで作られています。硬化剤は基材の官能基と化学反応を起こし、接着剤を硬化させてフィルム状にします。これは接着剤の硬化速度、硬化程度、強度に大きな影響を与えます。シンナーは主に粘度の調整や流動性の向上を目的として使用され、接着剤の浸透性や濡れ性を高めます。

ライナー紙、接着剤、アルミ箔、インクの組成は比較的安定しており、環境要因による影響が少ないです。台紙は環境の影響を大きく受け、大きく変化します。ライニング紙のカールの主な原因は、ライニング紙の水分変化であり、次にスリット張力が発生します。

01/ 台紙の水分変化

裏紙の主成分である繊維は、環境湿度の変化に敏感です。 1本の繊維が水分を吸収し、水分を失って膨張・収縮すると繊維の形状が変化し、紙のサイズにばらつきが生じます。繊維の場合、湿度の変化による寸​​法変化は繊維長方向では 1% 未満ですが、半径方向では 20% ～ 30% に達する場合があります。

ライナー紙は湿気を吸収し、台紙表面は膨張しますが、アルミ箔表面は比較的安定した状態を保ちます。バイメタルシートの原理により、図2に示すように、ライナー紙はアルミニウム表面に向かって曲がります。図 3 に示すように、裏紙が水分を放出し、裏紙の表面が収縮し、ライナー紙が裏紙の表面に向かって曲がります。水分は、裏紙の横方向のカールの主な原因です。

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図 2: アルミニウム表面の横方向の曲げ

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図 3: 紙表面の水平方向の曲がり

02/スリットテンション

過剰な張力で裏紙をスリットすると、図4に示すように、全体が伸びて張力がなくなり、アルミ箔は変化せず、ライナー紙が収縮し、紙面に対して縦方向にカールしてしまいます。

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図 4: ライナー紙の縦方向の曲げ

裏紙のカール防止対策

シガレットライナー紙のカールは避けられず、完全になくすことはできず、軽減することはできます。ライナー紙の製造に30年以上携わってきた私が、ライナー紙のカールを防ぐ5つの方法を紹介します。

01/湿気を徹底的にコントロール

生産中、ライナー紙の含水率は事前にテストされ、その後、装置の性能と環境温度と湿度に基づいて、オーブンの温度、機械の速度、接着剤の塗布量、インクの塗布量が厳密に制御され、安定した生産速度を確保し、完成品の水分が5％±2％であることを保証し、ライナー紙のカールを効果的に制御します。この対策は低コストですが、環境の温度と湿度が変化すると、湿度を継続的に維持することが困難になります。

02/バッキングコーティングを追加する

製造中に、バックコーティングを追加して製品の背面を密閉し、製品と環境の間の水分の交換を防ぎます。この方法は比較的コストがかかりますが、保管環境の変化による水分の大きな変化がなく品質が安定しています。製品の品質が安定しており、機械適応性も良好です。

03/エンボス加工追加

製品の設計および開発中は、特に指定がない限り、可能な限りエンボス加工を使用して、局所的な繊維の物理的特性を変更し、製品の収縮率を低減する必要があります。エンボス形状には通常、通常のメッシュ パターン、メッシュ パターン + 文字、およびパターンが含まれます。製品にエンボス加工を施すと、ライナー紙の内部繊維が圧縮変形し、目ズレや並びずれが生じます。凸部はメッシュ壁を形成し、凹部はメッシュを形成する。凸部が補強リブの役割を果たし、強度が増し、製品のカールを防ぎます。それに応じて物性も変化します。圧力が解除された後、圧縮された部分は元の状態に戻りにくくなり、変形が大幅に軽減され、形状が改善され、カールの激しさが軽減され、製品の安定した使用が保証されます。

エンボス加工は生産コストが低く、製品特性が安定しており、環境温度や湿度の影響が少ないため、広く使用されています。ライニング紙の 95% 以上がこのプロセスを使用しています。

04/ スリット張力を下げる

ライナー紙をスリットする際、ライナー紙の巻き取り張力が増大し、アルミ箔層、インキ層、接着剤層、ライナー層が同時に引き伸ばされます。裏打ち層が伸びると、繊維が伸びて薄くなり、引張強度が失われ、繊維が縦方向に収縮し、裏紙は元の形状に戻ります。アルミニウム箔の層は、引き伸ばされると長くなり、薄くなり、アルミニウム箔に延性が与えられます。引張強度を失った後も、フォイルは元の状態を保ちます。

ライニング紙は紙巻タバコ機で使用され、通常は 125mm ごとにカットされます。切断は張力を失うプロセスと考えることができます。内張り紙が張力を失うと、内張り紙は縦方向に収縮し、アルミ箔は変化せず、内張り紙は紙の表面に向かってカールします。したがって、スリッティング張力を下げることにより、裏紙のカールを効果的に抑制することができます。

05/ 密封包装を使用する

密封袋に梱包されているので、すぐにご使用いただけます。すぐに使用しない場合でも、密封して保管し、製品が空気と接触する時間を短縮し、内張り紙と空気中の水分の間の水分交換を減らし、内張り紙のカールを最小限に抑える必要があります。この方法では生産コストが削減されますが、梱包前に製品が平らで丸まっていないことを確認するために生産プロセスを厳密に制御する必要があります. ...