CTPとカラーマネジメントの現状 - 業界知識 - 深センジョイフルプリンティング株式会社

CTPとカラー管理の現状

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CTP技術開発レベル

drupa2008やIFRA Expo 2008などの主要な国際展示会では、成熟した技術としてのCTP技術は2008年に世界の印刷業界の主要な業界展で絶対的な主人公にはならなかったが、CTPのパフォーマンスはまだ目覚しい。そして新しい傾向を示してください。

1.新聞CTPの新展開

新聞CTP市場は過去に感光性の世界と思われる。現在、サーマルCTPは300枚/時間に達することができ、新聞印刷の生産には十分です。 Kodakは、新聞市場向けのGeneration News CTPと新しくアップグレードされたMagnus 800プレートセッターを発表しました。 KrauseのCTPはバイオレットレーザー技術を使用しており、このプロセスフリーのバイオレットレーザー技術は新聞市場の主流であると述べました。 Agfaの新製品：AdvantageシリーズのバイオレットレーザーCTP、Agfa N92VCFフリー加工プレート。新聞のCTPがプレートを処理しようとしたのはこれが初めてです。コダックはまた、IFRA Expo 2008において、新聞市場向けに2009年にコダックPF-Nプロセスフリープレートを発売すると発表しました。

2.環境保護板戦争を開始する

環境に配慮したプレートは、多くのメーカーからトランプカードとなっています。アグフアは熱板の緑色版：Azuratsとバイオレットレーザープレート：Aspireを含む多くの環境にやさしい無化学的CTPプレートを導入しました。アップグレード後：各サーマル製版機でのAzuratsの生産能力が大幅に増加しました。 Fujifilmは、処理能力のない熱板のBrillia HD Pro-VおよびBrillia HDシリーズの無色紫色レーザーバージョンを導入しました。成都新竹は、物理環境のサーマルネガティブ画像CTP版であるFIT Eco non-preheatingを開始し、コダックは予熱技術なしで環境にやさしいプレートThermal Directを発表しました。

3.速度はさらに高い

KodakはMagnus 800プレートセッターの中で最速のものを導入しました。時間当たり8枚のプレート60枚を生産しました。これは、レーザーの送信電力を2倍にする新しいサーマルイメージングヘッドを使用しています。コダックサーマルダイレクトプロセスフリープレートを処理する場合、Magnus 800zは最高35枚/時間の速度で動作します。

ハイデルベルクの新しいSupermaster CTPで使用されるレーザーダイオードは、電力を約60％増加させました。新しいSuper Suprasetter 74と105は、それぞれ1時間あたり38枚の最大製版速度で、それぞれ4速と5速で利用できます。

大判のCTP装置

現在のオフセット印刷機のサイズはますます大きくなっており、CTPのサプライヤーはUltima 48000やKodak Magnus XLF 80などの対応する大判CTPデバイスを導入しています。Agfa Avalon N48、Heidelberg Super Suprasetter Al62 画像品質を保証するために、大型ビームCTP装置はマルチビームイメージングモジュールを追加しました。

5.高性能バイオレットレーザーCTP装置

多くのサプライヤは、バイオレットレーザフリープレートのイメージングスピードを上げるために、高出力紫色レーザダイオードを備えたアップグレードされたCTPデバイスを導入しました。例えば、ECRM、Krauseおよび他の製造業者は、20mWの高出力紫色レーザダイオードのCTPを導入している。

6.UV CTP光源の革新

UV CTPは、一般にCTcPと呼ばれる。 BasysPrintはUVレーザーダイオードを光源とする第5世代CTcPを発表しました。第5世代機は生産能力を2倍以上に高め、製版スピードは1時間当たり26枚に達しました。 4ドア自動モデルは、最大60枚/時間にすることができます。 Luscher（ローザンヌ）は、UV CTP装置の発売を約束するだけでなく、熱および紫色レーザーCTPも導入し、すべてのXPose！ UV CTPイメージングシステムは、サーマルレーザーダイオードで置き換えることができ、サーマルCTPにアップグレードすることができます。 Coreyは独自の知的所有権を持つUV CTPを立ち上げ、その出力精度は2800dpiを超えています。製版速度は1時間当たり25枚までです。

7. Flexo CTPがリフレッシュしています

現在、Flexo CTPは、欧米のカートン加工企業において確固たる地位を占めています。現時点では、デュポンとEskoArtworkのCyrel Digital Imagers（CDI）の主要サプライヤーは、このような市場で最大の販売数を誇っています。 EskoArtworkとDupontは、プレートセッターで同時に完成できる新しいflexo CTP製品drupa2008でテンプレートアブレーションとUVプレート露光技術を導入しました。この新製品は1時間に3枚（50 "x 80"）の処理が可能です。 drupa2008において、KodakはFlexcel NX版とFlexcel Digital Flexographicシステムを導入し、フレキソ印刷にオフセット品質を提供すると主張しました。このCTPはオフセットプレートとしても使用できるため、オフセットサービスとフレキソサービスの両方を持つユーザーにとっては適しています。フレキソCTPプレートの2番目に大きなサプライヤーであるMacDermidも、他のプレートよりも感度の高い新しいプレートを開発しました。マクダーミッドはスイスのルスチャーと協力して、UVCTP装置でマクダーミッドのプレートをプレートしました。これはフレキソCTcPとして定義することができます本当に画期的なデバイスです。 MacDermidはbasysPrintと協力して、2009年初めに関連製品を市場に投入しました。

新しいインクジェットCTP製版のお気に入り

Glunz＆Jensenはまた、インクジェットCTPキャンプを遵守し、新しいインクジェットCTPシステムICTP、Platewriter 2000、ハイエンド市場向けの新しいInterPlate HDXポリマーの開発と導入を続けています。

Jetplate CTPシステムは、Epson Stylus Color 3000インクジェットプリンタに基づいて開発されました。それは、印刷板上にグラフィックを形成するために液体光と呼ばれる特別な製版インクを使用する。現像後、印刷版を得ることができる。 Jetplate CTPシステムのイメージング解像度は2880 dpiで、1インチあたりの線数はl75に相当します。 1時間に15枚印刷できます。 2枚のベーキングプレートの後、印刷耐久性は100,000印象に達することができる。さらに、英国のFFEl社とインドのTechnovaは、インクジェットCTPプレートを発売しました。

CTPの市場規模と用途

このデータによると、2006年には、世界でCTPの総容量は約3万台に達しました。米国におけるCTPの普及率は、75％、ヨーロッパで70％、日本で50％に達しています。現在、欧米の市場では、CTPは既に普及率90％以上の非常に成熟した技術です。中国におけるCTPの普及率は依然として低い。 Keyin Mediaの "CTP in China"調査報告によると、2008年9月現在、中国におけるCTPの総設備容量は1417です。中国では、10万人の印刷企業の普及率は約1.4％に過ぎず、先進国とはかなり異なっています。

1.普及率が低く、作業効率が低い

2007年以来、CTPは中国で大量に導入され始めています。 2007年と2008年の増加率はそれぞれ262台と429台で、前年比では堅調に増加しましたが、予想される「爆発的な成長」には至りませんでした。国内CTPの実際の適用効果は良くありません。専門家は、CTPプレートの国内総使用量は1000万平方メートル（国内プレートの約1/10）であり、1台あたりの平均製版量は144400と推定されています。 1日のCTPあたりの平均出版物数は48です。標準の商用CTPでは、1時間あたり20枚が標準速度です。印刷会社が1日に8時間の作業を計算する場合、CTP装置は少なくとも160枚のプレートを有するべきであると控えめに推定されている。印刷工場のCTP設備は低効率で稼働しており、中国でのCTPの適用はまだかなり遅れていることがわかります。多くのCTPはコンセプトマシンとしてのみ存在し、実際のアプリケーション効果を達成しません。市場の既存のCTPが正常に使用されれば、生産能力は2倍になります。

プレートの価格に加えて、低い操作効率、狭いアプリケーションは、高すぎます。また、事業規模と導入企業の能力との不一致、未熟なアプリケーション技術、技術的な才能の不足などの理由もあります。

将来のCTP市場が期待できる

関連する専門家によると、中国におけるCTPの普及率は5年間で70％に達するだろう。エディションに関しては、PSプレートの6000万平方メートルを今後5年間毎年CTPプレートに変える必要があります。どのくらい多くのCTP装置が業界で決定するのが難しいですか。 CTPアプリケーションが現在48 / set / dayの場合、約7,000のCTPが必要であり、通常の160 / set / day CTP容量標準に従って計算された場合、約2,000のCTPしか必要ありません。他の人々は、中国は10年間で10,000のCTPsを持つと主張している。さらに、「1工場1」の普及率を達成しようとしている業界の人々もいる。 CTP装置の需要は、印刷工場の数ではなく、印刷需要によって決まる必要があります。

カラー管理技術の開発レベル

製品の印刷を成功させるには、印刷サービスプロバイダは、すべてのデバイスのカラー管理に多大な時間とリソースを費やす必要があります。カラーマネージメントの目的は、デバイスに所望の色を印刷させることである。この目標の達成は、カメラによって捕捉された画像のレベル、スキャナの走査品質、設計者の表示および照明条件、印刷店の湿度、基材、インクなどの多くの要因によって影響され得る。 RIP、およびプリンタのパフォーマンスに影響します。。印刷時の正確なカラーマッチングの鍵は、すべての変数を制御する閉ループカラーマネジメントシステムを作成することです。

1.色管理ツール

デバイスのキャラクタライゼーションおよび均一な色の作成のためのツールは、International Color Consortium（ICC）によって発行された標準に基づいています。国際色協会は、統一された色管理基準を策定することを目標とする中立的な組織です。プリンタは、ディスプレイとプリンタを較正して、一貫した色を出し、ICC規格に準拠していることを確認する必要があります。

アドビはまた、デザイナーのためのカラー管理システムを導入しました。 Adobe Photoshopは、画像処理において置き換えられない位置を占めています。同時に、AdobeはPhotoshopを完全なカラーマネジメントシステムに発展させようとしています。

Agfaのソフトウェアには、lCCプロファイルを作成するためのColorTune X、標準化されたターゲットを作成および測定するためのSherpa CMS、カスタムスペクトルデータスポットカラーを作成するためのSpectra-Spotがあります。

EFI Fiery ColorWiseは、さまざまなプログラム、コンピュータプラットフォーム、カラースペース、およびファイルフォーマットにわたって均一な色を提供するように設計されたシステムです。

Pantoneは、Pantoneカラーマッチングシステム、hueyPROディスプレイキャリブレーションツール、最新のGoeシステムなど、デザイナー、商用プリンタおよびその他の専門家向けに幅広い製品を提供しています。

X-Riteは、色補正と伝播のための幅広いハードウェア、ソフトウェア、サービスを開発しました。同社のカラーマネージメント製品は非常に豊富です。 Eye-One Display 2も含まれており、ハイエンドの特色ディスプレイキャリブレーションとキャラクタリゼーションキャリブレーション用に設計されています。

AppleのColorSyncカラーマネジメントシステムは、標準色空間としてLab色空間を持つICC標準を使用します。これは、ユーザーがColorSyncのプラグインモジュールを介して異なる色管理システム間で色変換を行うことができるオープンな色管理システムです。

KodakのColorFlowテクノロジは、プリンタがすべての出力デバイスでカラーを渡し、制御し、カラーを確認するのに役立ちます。コダックのカラーマネジメントシステムは、KPCMS、DCP、PICC、PCS100などのカラーマネジメントにモジュラーアプローチを採用する傾向があります。これらは個別に使用することも、完全な色管理システムに組み合わせることもできます。

2.カラーマネージメント測定機器およびソフトウェア

カラーマネジメント技術の開発の背後にある重要な原動力は、計測機器とカラー管理ソフトウェアの開発です。残念なことに、外国技術はこの点で市場全体を占めており、国はまだ空白です。

現在、中国で使用されている色測定器は、主に米国のX-RiteとスイスのGretagMacbeth（X-Riteによって買収された）の2社から来ています。その中で、X-Riteの製品は国内市場に早期に参入し、製品は費用効果が高い。国内市場の大部分を占めています。

両社は、異なる企業のニーズに合わせて、ICColorやProfilerなどのさまざまな計測器を導入しました。

ほぼすべての色管理測定器は、色管理ソフトウェアとともに使用されています。カラーマネジメントソフトウェアには、主にハイデルベルクのCo lorOpenが含まれています。 GretagMacbethのProfileMaker; X-Riteのプロファイラ; KodakやAgfaなどのソフトウェアこのソフトウェアは現在使用されていません。

カラーマネジメントの応用と開発

20世紀の始めに、カラーマネージメントは実際に中国で実際の段階に入った。色管理技術の適用を促進する理由は、色管理技術が徐々に成熟しているからである。人々は一般的に、カラーマネジメントの役割と印刷品質の向上の緊急性を認識しています。第二に、技術開発のために、CTP技術は、デジタルプルーフィングとマッチングを持っていなければならず、促進する。デジタルプルーフィングとデジタルプルーフィングの開発は、カラーマネジメント技術のサポートを必要とし、カラーマネジメント技術の応用を促進する。

カラーマネージメント技術は、製造プロセス全体のカラーが安定し、均一なカラースタンダードを持つ場合にのみ意味を持ちます。現在、多くの企業がこの問題を認識し、包括的な品質管理とプロセス標準化の観点からカラーマネジメントを実施し始めており、非常に良い結果を得ています。

色管理条件を実装する中国には多くの企業があることに留意すべきである。多くの企業は、カラーマネジメントのためのソフトウェアとハードウェアデバイス、特にCTP機器を購入したものを購入しています。ほとんどすべてが色管理装置を購入しています。まだカラーマネジメントはありませんが、この点でもアイデアがあります。しかしながら、色管理の効果の全体的な状況からはそれほど満足できるものではない。カラーマネジメントの役割はまだ完全には実現されておらず、一部の企業では一部の生産リンクでのみカラー管理を採用しています。これには2つの理由があります：第一に、伝統的な生産方法とコンセプトに縛られており、現代の生産方法にはまだ完全に変わっていません。第二に、色管理技術に関する技術的なレベルとオペレータの制約を受け、機器のみである。カラー管理はインストール中に行われ、テクニカルメンテナンスが不足していました。

技術の継続的な進歩により、業界における新技術の普及促進が進展しており、色管理の業界理解が徐々に深化し普及し、色管理技術の習得は今後も改善され、管理技術も向上します。より良くなり、より良いものがより大きな役割を果たすでしょう。