プレートの印刷とベーキングに関する完全ガイド

プレートの印刷とベーキングに関する完全ガイド-一般的な問題を 1 つの記事で解決します。

モノクロであれ多色であれ、印刷プロセス中、オペレーターとマネージャーは両方とも、印刷中の版の使いやすさを最大化し、それによって全体的な生産効率を最大化し、コストを削減したいと考えています。しかし、実際の生産では、製版および印刷設備の圧力、紙、インク、湿し水の酸性またはアルカリ性などのさまざまな要因が、印刷版の耐刷性にさまざまな程度で直接的または間接的に影響を与える可能性があります。したがって、焼き付け段階でグラフィックスとテキストを強化して印刷の耐久性を向上させることが、費用対効果の高いソリューションとなります。-版を焼成すると版の耐久性が大幅に向上します。

プレートを焼く前の準備

印刷版を焼き付ける前に、表面を徹底的に洗浄して、汚れがなくきれいであることを確認する必要があります。洗浄後は、ベーキング保護液を適量塗布してください。通常、プレートごとに約 20ml のベーキング液が手作業で使用されます。

ベーキング溶液の役割は、版の空白部分を密閉して保護し、穴を密閉した後の酸化膜の微細孔が高温下で開いたり再活性化したりするのを防ぎ、インクの吸収や汚れを防ぐことです。高温加熱下では、ベーキング溶液でコーティングされたプレートの内部で熱変性変化が起こり、プレートの構造が大きく変化します。これにより、プレートのグラフィック部分と文字部分の安定性と耐食性が向上するだけでなく、プレートの機械的強度も向上します。ベーキング液を手で塗布する場合は、ボードに水汚れがつかないように特に注意してください。

印刷版に印刷する前の最後の重要なステップとして、版をベーキングする重要性は自明の理です。-以下では、ベーキングプロセス中に発生する可能性のある一般的な問題を分析します。

ベーキング工程でよくある問題とその対策

01/ ベイク後、グラフィック部分と文字部分が濃い茶色または濃い赤に見えます

焼成温度が高すぎたり、焼成時間が長すぎると、画像や文字部分の内部で炭化が起こり、画像や文字が黒褐色や赤黒く変色してしまいます。このとき、印刷版は顕著な曲がりや変形を示し、顕著な軟化と機械的強度の低下を伴い、印刷中に版落ちが発生しやすくなります。このような場合は、直ちにベーキング温度を下げるか、ベーキング時間を短くしてください。

02/ ベイク後、グラフィックと文字部分が濃い緑色に表示されます

逆に、印刷版の焼き付け時間が短すぎたり、焼き付け温度が低すぎたりすると、版内の樹脂成分が完全に硬化せず、版上の画像や文字が濃い緑色になってしまいます。この場合、ベーキング効果が期待できなくなり、印刷版の耐久性が低下します。この問題が発生した場合は、汚染されていない印刷版を焼き付け機に戻す必要があり、印刷版の色が標準要件を満たすまで焼き付け時間を延長するか焼き付け温度を上げることにより、2 回目の焼き付けプロセスを実行できます。

03/ レイアウトの汚れが版の汚れの原因となる

ベーキング前にプレートが十分に処理されていないと、ゴミや不純物、保護用接着剤、汚れ除去剤がプレート上に残ります。高温ベーキング後、これらの汚れがプレート表面にしっかりと付着し、プレート汚れの原因となります。これに対処するには、パネルを掃除するときは、スポンジまたは湿ったタオルを使用して慎重に拭き、パネルがきれいであることを確認します。汚染がすでに発生している場合は、グラフィックスでカバーされていない小さな領域の汚れや局所的な汚染は、クリーンアップによって解決できます。汚れた領域が大きすぎる場合は、プレートを作り直す必要があります。

さらに、開発者がベーキング接着剤を塗布する段階にも特別な注意を払う必要があります。版が現像所から搬送された後、焼き付け接着剤溶液はすでに塗布されています。したがって、版と接触する接着剤ローラー、循環パイプライン、接着剤コンテナ、接着剤タンクなど、版と接触するコンポーネントは、清潔で汚れのない状態を保つ必要があります。-これはベーキングプレート接着剤を塗布するための前提条件です。オペレーターは基準を厳格に遵守し、すべてのゴムローラー、循環パイプライン、および関連コンポーネントを過失なく定期的かつ効果的に洗浄および保守する必要があります。

04/ 液晶の焼き付きや拭きムラは汚れの原因になります

長期保管中にベーキング液が蓄積する場合があります。{0}}上層液をそのまま使用すると、比較的薄い成分が版を保護できず、印刷版が汚れてしまいます。したがって、使用前に、作業者はわずかな沈殿物を含むベーキング液を均一に振り、プレートの表面を均一に拭く必要があります。ベーキング液の結晶化がひどい場合は、速やかに交換してください。

機械の焼き付け接着剤の塗布では、接着ローラーの表面が硬化していないか、表面に傷や損傷がないかを確認する必要があります。このような問題は、ベーキングプレートのコーティングの均一性に直接影響します。

ベーキングマシンの最適な作動状態

ベーキングマシンの動作状態はベーキングのパフォーマンスに直接影響します。最適な動作状態は次の条件を満たす必要があります。

(1) ベーキングマシンの筐体の外側とその周囲の環境 (床を含む) は清潔に保たれなければなりません。

(2) ベーキングマシン内のあらゆる種類の配線接続は、緩みがなくしっかりしていなければならず、すべての電気部品は良好な動作状態を維持していなければなりません。

(3) ベーキングマシンの温度表示は、通常、動作温度を反映し、変動は最小限で比較的安定しています。

(4) 装置の内部加熱管は良好な状態にあり、モーターは正常に動作する必要があります。

(5) プッシュ-乾燥プロセス中、スライドはスムーズで、ベアリングは柔軟に回転し、重量感はありません。

(6) クランプ装置は適切に締め付け、吊り下げフックのネジが緩んでいないこと。

(7) ベーキングボックス及び摺動体の断熱層は、圧縮により変形、損傷しないこと。

焼成機のお手入れの注意点

ベーキングマシンは通常、比較的オープンなスペースに設置されるため、衛生面が特に重要です。以下の点にご注意ください。

(1) 外部の清掃とメンテナンス: 機械の外部に過度のほこりが蓄積するのを避けるために、オペレータは定期的に機器の外部を拭く必要があります。

(2) 上部の物品の適切な配置: 焼成機が高温で動作する場合、事故を防ぐために、上部に雑多な物体、特に紙やその他の燃えやすい物体を置くのは適切ではありません。

(3) 内部清掃の要件: ベーキングオーブンの内部の清掃は、ボックス内の金属部品との摩擦によって発生する鉄粉、ほこり、その他の破片を除去することに重点を置く必要があります。

ベーキングマシンの動作特性により、特別な注意事項があります。キャビネットの外側または内側を掃除する場合は、必ず事前に電源を切り、スライド本体を開いて冷却し、その後掃除してください。掃除の際は、濡れすぎない布で拭き、内外キャビネットの残留水分が蒸発してからスイッチを入れてください。