取り外し可能な複数冊子の無線綴じプロセスの品質管理を適切に行うにはどうすればよいでしょうか?{0}}
教育サプリメント、児童書、参考書などの出版分野では、教科書本体と問題集、解答冊子、暗唱本を一緒に発売するのが一般的です。これらの中で、2 冊の組み合わせ (2 冊を 1 冊にまとめたもの、メインの教科書 + 問題集) が最も一般的ですが、3 冊の書籍の組み合わせ (3 冊を 1 冊にまとめたもの) がほとんどの出版ニーズに対応できます。--従来の書籍セットでは、包装にシュリンク ラップ、腹巻、ダスト ジャケットが使用されることが多く、開封すると簡単にバラバラになってしまいます。取り外し可能な複数の{10}}本のり-製本技術は、この問題に効果的に対処します。このプロセスでは、まず各本を個別に糊付けして製本し、次に各背に剥がせる特殊な接着剤を塗布し、表紙全体を包み、1 冊の本のように見せます。読書の際、本を傷つけることなく切り離すことができます。このプロセスの重要な点は、個別に接着剤で結合した後、「背のフライス加工や溝切りは行わず、ベースの接着と全体のトリミングのみを行う」ということです。
ツー-インワン-とスリーインワン--取り外し可能な糊付け製本プロセス-の間には、本の厚さ、表紙の形成、剥離力の制御の点で明らかな技術的な違いがあり、生産管理の焦点も異なります。これに基づいて、この記事では、これら 2 つの主流の着脱式製本方法の技術的なポイントと品質管理ソリューションを体系的に検討し、セット出版物の製本プロセスの最適化をサポートします。
ツー--取り外し可能な接着剤-結合プロセス
01/ 製品の構造とサイズの計算
ツー-インワン-製品は、すでに糊付けされた 2 冊の本を背面-または-背面-横-（通常は横-横-）に結合し、1 枚の表紙で包みます。各本の表紙はスリーインワン オプションと同じです。{10}{11}}上部、下部、前面のフラップをトリミングするための余裕が必要です。カバーの展開幅=2 つの背の厚さの合計 + 2 × 仕上がり幅 (フラップ)。高さ=仕上がり高さ + 上下の切り代 (通常はそれぞれ 3mm)。 2 冊の本は厚さが異なる可能性があるため、外側のカバーの折り線は、薄い本の背の端の外側に配置して、カバーが両方の背に平らになるようにする必要があります。 2 冊の本の厚みに大きな差がある場合、背の薄い方の表紙に隙間ができることがあります。これは、ベース接着剤を塗布するときにパッドで埋めることも、カバー紙の硬さによって自然に成形することもできます。
カバー ラップなしの 2 つが 1 つになった--
02/ シングル-本のくるみ製本と組み合わせベースの接着剤
2 冊の本はそれぞれ、背のフライス加工、粗し、背と側面のりの塗布、および中表紙の取り付けを含む、標準くるみ製本で個別に仕上げられています。冷却後、「ラフ」な本が得られます。組み合わせのりを塗るときは、2 冊のラフ本を背表紙を上（または下）に向け、側面をクランプで揃えて置きます。特殊な基材接着剤を2冊合わせて形成する背の部分のみに塗布し、合わせ目をカバーして平らな面を形成します。 2 つを 1 つにしたものには接合部が 1 つしかないため、本を確実にくっつけ、切り離すときに接着剤が壊れたりきれいに剥がれたりするように、ベースのりの少し厚い層（約 1.0 ～ 1.5 mm）を使用できます。単本の本の元の背のりの軟化を防ぐために、ベースのりの温度は 140 ～ 160 度に制御されます。
03/ 外カバーのラッピングと整形
フィーダー機構により、外側カバーの正確な位置決めが保証され、最も外側の背表紙のラインに位置合わせされます。ラッピングクランプを使用すると均一な圧力がかかりカバーの取り付けが完了します。冊数が少ないので全体の厚みが薄く、四角い背表紙が作りやすいです。包装して完全に冷却した後、本は三辺トリミングのプロセスを経ます。- 2 冊の本は 1 つの接着剤で接続されているため、位置ずれを避けるために、断裁時の押圧力のバランスを注意深く安定させる必要があります。トリミング後の最終製品は 1 冊の本のようになり、剥離力は 10 ～ 25 N に制御する必要があります。
ツーインワン--の分離可能なバインディング プロセスは比較的簡単です。組み合わせ綴じの基本的な形式で、機器への適応性が高く、大規模な教科書セットに適しています。-
2 つの機能を 1 冊にまとめた--本
スリーインワン--取り外し可能無線綴じプロセス
01/ 3巻の配置と組み合わせ
スリーインワン製品は、製本済みの 3 冊のラフブックを背表紙を揃えて並べて配置したもので構成されています。--各本の厚さが異なる場合があるため、結合した背表紙には 2 つのレベルの段差ができます。見た目を四角くすっきりとさせるために、通常は最も厚いボリュームを中央に配置し、両側に薄いボリュームを配置してステップを対称にします。すべての個々の背表紙が同じ平面上にあり、本の開いた面が同じ方向を向いている必要があります。
02/ 表紙のサイズと折り目デザイン
カバーの展開幅=3 つの背の厚さの合計 + 2 × 仕上がり幅 (フラップ)。高さはラフな本 1 冊と同じです。折り線は、外側の 2 つの背の外側の端に対応している必要があります。巻間の内側の背表紙のステップについては、すべてのレベルで折り目が必要なわけではありません。{4}紙の柔軟性と接着剤の充填で形を整えるのに十分です。ただし、折り目の位置がずれていると、背骨が傾いてしまう可能性があります。厚さ 30 mm を超える 3 冊の組み合わせの場合、背表紙のひび割れを防ぐために、表紙は適度な硬さを備えた耐折り性の高い紙で作る必要があります。-
3 つの要素を 1 冊にまとめた--完成した本を剥がした後
03/ ベース接着剤コーティングの特別要件
3 冊の本を組み合わせた場合のベース接着剤には、各本の背表紙を接着するだけでなく、本の間の隙間を埋め、外表紙が均一に貼り付くように段差を滑らかにする必要もあります。{0}}したがって、流動性がわずかに高く、オープンタイムが長く、隙間に浸透して滑らかな接着面を形成できる、剥離可能なホットメルト感圧接着剤を使用するのが最善です。-塗布方法はダブルローラー塗布とギャップ塗布があり、本の隙間の大きさに応じて接着剤の量を調整します。{4}個々の本の背の接着剤が加熱されないように、温度を制御する必要があります。結合後にプレスする場合は、柔軟性のあるプレスプレートまたはセグメントローラーを使用して、接着層と各本の背が均一に接触し、段差に隙間がないようにしてください。
04/ カバーリングとプレス成形
本が 3 冊あるため、合計の厚みがツーインワンよりも厚くなるため、それに応じて表紙クランプ ボードの開閉ストロークと圧力設定を調整する必要があります。{0}{1}台形または分割されたプレス ブロックは、3 冊の本の組み合わせに合わせて設計できるため、外側のカバーが段階的に接着されます。-プレス後、背骨はゆっくりと冷却され、接着剤層が完全に固まる前に切断による剥離を防ぐために冷却チャネルを適切に拡張する必要があります。
05/ 三面切断の課題-
3 冊の本を組み合わせて切断すると、本はベースの接着剤によって接続されますが、完全に固定されるわけではありません。-カットの衝撃により本同士の位置がずれやすく、段差のあるカットになってしまいます。位置合わせとプレスを強化する必要があり、必要に応じて、裁断する前に本の背に追加のクランプを適用する必要があります。特に背を切るときは刃を鋭く保ち、ベースの接着剤と外側のカバーを破れずにきれいに切ります。カット後は剥離性能を十分に検査し、1冊目から順番に剥離していきます。どの本も損傷してはいけません。
統一完成本
特殊ベースグルーの性能調整と剥離力制御
ツー-イン-ワンまたはスリーインワン--のいずれの取り外し可能な接着剤製本プロセスであっても、分離可能なベース接着剤は重要な材料です。その剥離強度は、輸送時の振動に耐えて自然に剥がれることなく耐えるのに十分である必要がありますが、それでも手で簡単に引き裂くことができます。ベース接着剤の剥離強度は、配合、コーティングの厚さ、冷却条件などの要因に影響されます。ツー--バインディングの場合、接着面積が小さいため、ユニットの接着強度または接着層の厚さをわずかに増やすことができます。 3 つのボリュームを持つスリー-- ワン バインディングの場合、各縫い目は依然として 1 本の線であるため、合計の接着力はおよそ 1 つの縫い目の力の 2 倍になります。実際の分離は体積ごとに行われるため、各継ぎ目の分離力は適度な範囲 (10 ～ 25N) 内に制御する必要があります。本番環境では、接着剤の量を微調整できます。また、定期的に剥離テストを実施する必要があります。-さらに、単一のボリュームを分離するときに破れることを避けるために、ベースの接着剤が個々のボリュームの背の接着剤と化学反応したり、過度に浸透したりしてはなりません。
品質管理と一般的な問題
(1) 分冊後にページが抜ける: 根本的な原因は、単巻無線綴じ製本の品質が標準以下であることです。-各ボリュームの適切なミリング深さ、背糊の厚さ、および貫通力を確保することが重要です。
(2) 外表紙背表紙のシワや気泡：主に下地のりの塗布ムラやプレス時の位置ずれが原因です。位置決めの精度と接着剤の塗布の均一性が向上します。
(3) 切断後のベース接着剤の亀裂またはボリューム間の分離: 多くの場合、鈍い切断刃または過度に脆い接着剤層が原因です。ブレードを交換し、より柔軟なベース接着剤を使用してください。
(4) 自己剥離: 通常、ベースの接着剤が薄すぎるか、粘着性が十分すぎることが原因で発生します。オープンタイムを延長するには、接着剤の量を増やすか、接着剤の温度をわずかに上げます。
(5) 剥離力が高すぎる: ベースの接着剤の粘度が高すぎる可能性があります。接着剤の温度を下げるか、弱い-剥離-強度の配合を使用してください。
分離可能な組み合わせ製本プロセスは、「単巻製本 – 背糊接着 – 全体ラップ – 最終切断」のワークフローに従い、ツー-イン-およびスリーインワン--の製品で完全な製本と簡単な分離の両方を実現します。 2 つを 1 つにまとめたものが基本構成として機能し、プロセスがシンプルで適応性が高くなります。スリーインワン--は、主に成形と切断に影響を与える厚さの違いに対処する必要がある拡張機能です。剥離可能な基材接着剤の反復的なアップグレードと製本装置の柔軟な適応により、より薄い単巻と高品質の組み合わせ製本が可能になり、教育出版向けにより競争力の高い完全なソリューションが提供されます。-