オフセット印刷における紙しわの原因と処理
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印刷物のしわは、大きな折り目、小さな折り目、まっすぐな折り目および枝と折り目に分けることができ、これらは主に機械的および紙の理由によって引き起こされ、特に薄い紙を印刷するとき、しわが発生する可能性が高い。
1.紙の表面が平らでない
空気中の水分量が紙の水分量より少ないと、紙の端にある水が蒸発し、（右図のように）「タイトエッジ」現象が発生します。 印刷中にしわが用紙の中央に表示されます。 空気中の水分量が紙の水分量より多い場合紙が水分を吸収する場合、紙の水分量が少なく、横の水分量が多すぎると、「リーフエッジ」の現象が現れます。 。 このとき、用紙の先端にしわがあります。 用紙の表と裏の含水量が等しくない場合は、用紙を「カール」（特に片面コート紙）してください。これも印刷中に用紙のしわが発生する原因になります。
紙の表面の激しい隆起または紙の不適切な使用のために、紙の跡は深くて濃いので、隆起または刻み目のある紙の皺に紙のしわが生じる。
2.プラテンプレッシャーローラに不均一な圧力がかかる
各ホイールの圧力調整が等しくない場合、用紙は搬送プロセス中に軸方向の力の影響を受け、中央で膨らみます。 この状態は前の位置に残ります。 刷り込み後、ドラムを取り除くことができず、用紙が転倒します。 しわが領域に表示されます。
不均一な歯の動き
印刷のしわを防ぐためには、圧胴の平面度を調整する必要があります。 目盛り付きローラー歯列パッドは簡単には交換できません。 さもなければ、それはしわになりやすいだけでなく、紙を保持することもできません。 紙切れなどの故障は時々他の誤動作を引き起こす可能性があります。
歯の両側にかかる力が不十分な場合は、用紙の先端にしわが発生します。 片側の力が不十分な場合、対応する先端にしわが寄っています。 中程度の力が不十分な場合は、中央の先端にしわが寄っています。 中程度の力があまりにも不十分であると、印刷胴間の速度差が大きくなり、先端部がつぶれて破損する可能性がある。
不適切な用紙転送
インプリント前の用紙の処理において、用紙の端部の長さが短いと、先端部にしわが生じたり、用紙の端部が破損したりすることがある。
印刷圧力の不均一
毛布。 裏地の厚さは非常に不均一であり、圧胴上に過度の付着物があり、それによって紙が不均一に刻印され、その結果、クレープの短距離しわ変形が生じる。
障害が用紙自体に起因するのか、または機械的な理由に起因するのかを判断することも重要です。 一般に、次のような観点から判断できます。
1.不適切な機械的調整によって発生した紙のしわは、通常はそれぞれ固定された位置、中央、側面、または外側にあります。 しわになった紙をひっくり返したり、他の同じような紙を使ってテストしたりしても、紙のしわは同じ領域にあります。
反対に、しわの位置が固定されておらず、紙が不規則にまたは規則的に（数枚離れて）しわが寄っている場合、しわのある紙は裏返されるかまたはひっくり返されるか、または他の類似の紙で試験される。同じ部分にない、それから通常紙によって引き起こされます。
つまり、紙のしわの原因となる印刷の失敗については、さまざまな原因を分析してそれらを解決するための対応策を講じます。 印刷プロセスでは、厳密に正しい印刷プロセスに従い、慎重に作業を観察し、まとめて蓄積し、印刷する前に紙のしわを引き起こしている要因に対処し続け、紙のしわを根本的に排除することができます。