トーンスクリーン印刷モアレの原因と排除方法
我々は深セン中国の大きな印刷会社です。 我々は、すべての本の出版物、ハードカバー本の印刷、紙の本の印刷、ハードカバーのノート、sprial本の印刷、中綴じ本の印刷、小冊子の印刷、包装箱、カレンダー、PVCのすべての種類、製品のパンフレット、メモ、児童図書、ステッカー特別な紙のカラー印刷製品、ゲームカードなどの種類。
詳細はこちらをご覧ください。
http://www.joyful-printing.com。 ENGのみ
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email：info@joyful-printing.net
印刷業界では、ハーフトーン再現におけるモアレをどのように除去するかは、印刷品質に大きな影響を与えるため、重要な問題です。 カラーステンシルスクリーン印刷では、スクリーンによって妨げられ、モアレの生成をより複雑にする。 スクリーン印刷プロセスで不適切な取り扱い、2種類のモアレが現れやすい：モアレプリントとシルクスクリーンモアレ。
色再現では、前者は、2つの強い色の間の角度が22度より大きく、22度よりも小さく、半分より小さくなければならないと言いました。モアレがあります。
まず、モアレの生産
マルチカラーメッシュコピーでは、不適切な技術的処理のために、モアレの2種類があります：オーバープリントモアレとシルクスクリーンモアレ。
1.カメの模様を重ねて印刷する：
モアレの生成は、異なる空間周期を有する2つ以上のパターンが重なったときの相互干渉の結果である。 そのサイズは、空間周期の差および2つの画像の交差角に関連する。 周期の差が大きいほど、モアレが小さくなり、逆も同様です。
半音プリントは、モアレが現れる最初の理由である通常のドット配置で構成されています。 ネットワークドットだけでなく、規則的に配置されたパターンは、3つ以上の重なりがある場合に互いに干渉し、非常にはっきりしない追加のパターンがしばしば生じる。
トーンスクリーン印刷モアレの原因と排除方法
ある間隔を有する平行線群Aがある間隔を有する別の平行線群Bと一致し、第3のパターンよりも明瞭でない平行線群Cが現れることが示されている。 この例では、2組の平行線は互いに干渉し、第3組の平行線を生成すべきである。 しかし、一組の直交線が別の一組の直交線と一致するとどうなるでしょうか？ 相互干渉によって生成されるパターン、すなわちモアレは依然として直交線の集合である。 同じルールセットでは、ある間隔の直交配置されたドットが別のドットのセットと重なった後、得られる規則的な直交パターンはモアレである。
トーンスクリーン印刷モアレの原因と排除方法
トーンスクリーン印刷モアレの原因と排除方法
モアレの生産。 区間P1と区間P2の2組の平行線が角度θで一致すると、図の点線のパターンとなる。 干渉パターンの間隔、すなわちモアレはPで表され、その方向はα（間隔P1の平行線が交差する角度）で表される。 そして、Pとαは幾何学的計算によって計算される。 それは
トーンスクリーン印刷モアレの原因と排除方法
（±はP1cosθがP2より小さいまたは大きいことによって決定される）、または線間隔を単位距離当たりの線数で除算することによって計算される。 2組の平行線のライン数は、それぞれn1およびn2で表される。 モアレのライン数はNで表され、インターバルとライン数との間隔は逆の関係にある。
（1）および（2）または（1 '）および（2'）はモアレの発生のための基本式である。 これらの公式は、平行線集合におけるモアレ生成の要件に関連するが、ドットプリントの場合にも関係する。 ドットプリントのモアレ、特にマルチカラードットプリントも、同じ間隔（ライン数）のドット重なり問題を有する。 このとき、P1 = P2（n1 = n2 = n）であれば、式（1）、（2）、（1 '）（2'）は、
トーンスクリーン印刷モアレの原因と排除方法
モアレの間隔（線の数）または角度は容易に計算することができる。
トーンスクリーン印刷モアレの原因と排除方法
ハーフトーン印刷の再生では、様々な模様模様が出現し、雪片模様、星模様、円形模様等の一部の模様が美しく均一に緻密であり、印刷に必要な模様模様である。 カラーアライメントを再現する能力があります。 別のパターンは、特定の法則に従ってドットを配列し、積み重ねて退避させ、ドット定義を破るグリッド状のカメ殻状のパターンなどを有し、印刷時の干渉パターンであり、一般にモアレ（モアレ縞模様）と呼ばれています。
シルクスクリーンモアレの外観は、シルクスクリーンモアレと呼ばれるメッシュクロスとよこ糸の干渉によってスクリーン印刷に現れるモアレです。
スクリーン上の画像ドット分布およびスクリーンのメッシュは、ドットの完全性を損なう特定の条件下での光の回折回折を生じ、ドットブロットの欠陥が現れ、これはピッティング（pitting）としても知られている。
メッシュモアレの生成は、ピッチング差の周期に依存する。 サイクルが小さいほど、モアレは明瞭でなく、ルールがない場合はモアレが発生しません。 モアレは、多色オーバープリントまたはモノクロ印刷のいずれかで製造することができる。 再現性のあるスクリーンは、黄色のポリエステルメッシュで作られています。 カイコモアレの発生を防止するためには、スクリーンラインの数とメッシュメッシュの数のマッチングが適切である必要があります。 第二に、カメのパターンを除去する方法：
1.原稿のスクリーンライン数とメッシュ番号の一致を正しく選択します。メッシュ/ライン比率が小さいほど、モアレが深刻で、一般的な要件は3.5：1以上です。 現在、ターゲット/ラインの比率は4.5：1を超えています。 この範囲内では、モアレはわずかなモアレであり、印刷許可の範囲内である。 カラースクリーン印刷は、一般に5：1以上に選択される。 この比率は、モアレが現れることなく、一般に伸張されるか、または積極的に印刷される。
Michelle Kayのフランスの専門家：私はハーフトーンスクリーン印刷でモアレの生成と排除について多くの実験を行いました。 不一致の目/線の場合、彼は斜めネットの方法を用いた。 モアレの発生を排除します。 彼は2つの例を挙げました：
トーンスクリーン印刷モアレの原因と排除方法
トーンスクリーン印刷モアレの原因と排除方法
上記の方法はうまくいき、メッシュを消費するという欠点があります。
2.テンプレートの製版技術を正しくマスターする：
ストレッチネットのスクリーンの表面張力に注意してください。 ストレッチネットが良くない場合は、画面が変形して波打った形や内部の外観が悪くなり、モアレが発生します。 メッシュは仕様に従って伸ばさなければならず、2セットのスクリーン（それぞれ4セット）を同時に伸ばしなければならず、これは印刷サイズの要件を満たさなければならない。
ネットフレームに平行な正のストレッチネット（0度ストレッチネット）メッシュワイヤ直径の使用は、メッシュを節約することができ、小さな位置補正を行うことができる。 斜めのストレッチネット、ネットの縦糸と横糸とネットフレームのエッジは±4°〜8°の角度をなし、4つのネットのメッシュ数とテンションは一致しています。 欠点は、コストネッティングであり、ワイヤ線が完全に平行で正方形であることを保証する利点がある。 メッシュを節約するために、正のストレッチネットを使用することができ、斜めの印刷版は±4度-8度にすることができる。 露光を行う場合には、ネガフィルムをフィルムプレートに斜めに載せて印刷版を固定したり、印刷時にプラテンの位置をある角度で回転させたりする必要がある。
正確な露光時間を熟知している現在のプロセスは、365〜420umの波長を有する紫外光に適合する光架橋タイプのジアゾ感光性光源を使用している。 露光は、照明を時間で掛けたもの（H = Ext）に等しい。 メッシュ数と色は露光時間に影響します。 ネットメッシュ数が高いほど、フィルムは薄くなり、露光時間は短くなります。 メッシュの長さが短いフィルムは長い露光時間を有する。 白画面の露光時間が短く、カラーフィルタの露光時間が長い。
3.インクと基板を選択します。
インクは、基材のバインダーインクから選択されるべきである。 顔料の粒子サイズは良好でなければならない。 一般に、インクの顔料粒径は網目の内径の3分の1である。 それ以外の場合は、ネットが接続されます。 基材は、平滑な表面およびインク適合性基材を有するように選択されるべきである。 テクスチャは、両面塗装板紙を使用する必要があります。
4、スクリーニング角度の正しい選択：
スクリーニング角度を選択することが重要です。 目的は、モアレの発生、グラフィックポイントの美しいパターン、強力なグラフィックの色再現を防ぐことです。 従来設定されたスクリーニング角度は、0,15,45,75、および4つの角度である。 別の方法では、目/番号のマッチングが不十分であり、斜めメッシュまたは斜め印刷版の角度を採用する。 フィルムとスクリーンの間にメッシュモアレが発生しないことが保証されると同時に、カラープレートがオーバープリントされた後にインプリントされたモアレが生成されないことが保証される。 45度の単一交差角は、強い色角に対しては支配的な色角、75度および15度、弱い黄色角に対しては0度（90度）に設定することが好ましい。
5、ドットの形状の選択：
オリジナルの中間色と画像レイヤーのシェーディングに応じて異なるドット形状のドットが選択されます。 豊富な画像と中くらいのサイズの画像は、菱形のドットと円形のドットを使用します。 暗い層は正方形のドットが豊富です。 ダークレベルには円形のドットを使用でき、一般的にはダイヤモンドドットが使用されます。
6、印刷プロセスの正しい動作：
（1）機械の試運転：色分解バージョンは正確に位置決めされていなければならず、メッシュの距離は一貫して大きすぎたり小さすぎたりしてはならない。 図の領域は、ブレードの長さと一致する必要があります。 一般的に、ブレードは各端部で3cm伸びます。 フレームから図形の端までの距離は10〜15cmです。
（2）5つの要素と5つの変数との関係を印刷でマスターする。