タバコ印刷における熱的偽造防止の応用
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タバコラベル印刷は、印刷業界におけるプロセス革新の代表です。 偽造防止印刷の分野における技術革新は非常に広範です。 シガレットの偽造を防止するために、シガレットラベルの偽造防止印刷技術は、一般消費者に最短時間で最も簡単な方法を使用させることができる。 タバコの信憑性を見分ける。 電子コードの偽造防止技術、紙の偽造防止技術、およびスーパーラインマルチカラーオーバープリントは、偽造防止印刷の有効な手段です。 同時に、紫外線蛍光インク、日光変色インクおよび熱的偽造防止インク（温度変化インク）のような特別なインクの印刷は、シガレット印刷の偽造防止の鍵となっている。 特に熱偽造防止インクの印刷は色が豊富であり、通常の印刷方法に近い。 印刷コストは比較的低く、識別は容易に識別できます。 タバコの印刷には強い競争上の優位性があります。
熱偽造防止印刷の原理
熱偽造防止印刷は、熱偽造防止インクの使用です。 識別しやすい特殊な位置に印刷されるか、特殊文字またはパターンに印刷されます。 印刷されたテキストまたはパターンの変化は、製品の信憑性を識別するために温度を上げる方法によって観察される。 熱的偽造防止検出は、便利、迅速、正確かつ簡単です。 特別な補助機器オペレータは必要ありません。 実用的で一般消費者に適しているために特別な訓練は必要ありません。 それはタバコの印刷の分野で広範囲の用途を有する。
熱偽造防止インクの分類
熱偽造防止用インクとは、温度が変化した場合に異なる温度領域に従って異なる文字またはパターンを印刷することができるインクを指す。 簡単に言えば、それは温度に従って色を変えることができるインクです。 ここでいう変色温度は３４〜１０００℃である。 一般的に、変色に必要な温度に応じて、それは手の色の変色防止偽造インキと高温変色防止偽造インキに分けることができます：変色後の効果に従って、それはさらに可逆性と非可逆性に分けることができますリバーシブルカラー偽造防止インク：変色モードの違いに応じて、それは単一の変色に分けることができますリバーシブル。 多色可逆単色変色不可逆および多色不可逆熱偽造防止インキ
手用温度変化型偽造防止用インクとは、３４〜３６０℃の温度範囲でテキストまたはパターンの色変化反応を生じさせることができるインクを指す。高温色変化性偽造防止用インクとは、３４℃〜１０００℃でテキストを印刷することを意味する。 高温でも。 パターンが変色反応を起こし得るインク。
印刷された完成品は常温では一定の色を示します。 加熱後、印刷されたテキストまたはパターンの色は消えて無色になります。 温度が上がると、別の特定の色になり、冷却後すぐに元の色に戻ります。 変更プロセスは可逆的で何度も繰り返すことができるので、可逆カラーインクと呼ばれます。 温度を上げた後、無色または特定の色から別の特定の色に変わり、温度回復後に表示される色は消えません。 または回復は非可逆カラーインクと呼ばれています。
高温変色中の変色の違いによると、それは単色可逆、多色可逆、単変色不可逆的および多変色不可逆的熱偽造防止インキに分けることができます。 非可逆カラーモードは、主に（７０〜９０℃の場合）、無色から赤色、無色から黒色などを有する。 可逆的な色の変更方法は次のとおりです。赤が無色になり、黒が無色になり、青が無色になる、など。もちろん、たばこマークのデザイン要件に従って、それは色や他の様々な色になるように設計することもできます。
サーマルインクの動作原理
熱偽造防止インクは、主に乾式サーモクロミック材料に依存しています。 サーモクロミック物質は有機化合物と無機化合物に分類することができ、そして配位化合物、有機物質（染料分子）、および液晶ポリマーのような無機塩にさらに分類することができる。
1可逆色メカニズム：温度が変化すると、サーモクロミック物質の分子構造が変化します。つまり、電子供与体と電子受容体が移動します。 ２つの空間的配置または２つの結晶構造は互いに変化する。分子インクの色は、熱的開環またはフリーラジカルの発生により変化する。 変色の種類は、主に結晶水の損失、結晶変態またはｐＨ変化による変色のために、昇華、溶融、熱分解、酸化および硬化反応に分類することができる。 したがって、熱源を取り除くと、インクの色を元の状態に戻すことができる。 例えば、ピンク色の液化ダイヤモンドヘキサメチレンテトラミンは、温度が35°Cに上昇すると結晶水を失い、空色に変わります。 温度が下がると、空気中の水分を吸収して元の色に戻ります。 別の例は、１３７℃に加熱するとシアン斜方晶系結晶に変わるヨウ化水銀の赤立方体（Ｈｇ：Ｈ９１２）である。室温に冷却した後、それは元のシアン結晶に戻る。
2非可逆色メカニズム：サーモクロミック物質が加熱されると、物理的または化学的変化が起こり、元の物理化学的性質が変化して色が変化するため、熱源を排気するとインク色を元の色に戻すことができません。 。 例：室温のピンク色から120℃紫色、170℃スカイブルーに変化する窒化ペンタアンモニアの留出物。 ２３０℃より高い黒、室温に冷却されたとき、それは依然として最高温度に対応する色を維持する。
サーモクロミック物質
実際の熱偽造防止インクの製造に本当に適合するサーモクロミック物質は、次の3つの条件を満たす必要があります。
1高色感度：検出プロセス中に短時間で印刷される色が大幅に変化する可能性があり、色の変化前後で色のコントラストが高くなります。
2色変化の温度範囲は適切です。色変化温度は40〜100℃の範囲である必要があります。これは主にセキュリティインクの検出用です。
3良好な色安定性：温度、湿度、光強度などのような異なる環境条件下では、より良い変色効果を達成することができ、インクの有効期間中に比較的高い感度を有することができる。
たばこラベルへの熱的偽造防止の応用
敏感な偽造防止剤は、識別が容易で、外装を破壊することなく加熱することによって製品の真正性を迅速に識別できるため、シガレットラベルに広く使用されています。
1.特別な文章やパターン
製品の名前、ロゴ、またはアイコンを強調表示するために。 これも消費者の焦点です。 これらの分野での熱的偽造防止の使用も最も効果的です。 熱偽造防止インクを印刷することによって、これらの文字またはパターンの色彩効果を高めることができるだけでなく、偽造防止にも合格することができる。 認識プロセスは、これらの独自のテキストまたはグラフィックに対する消費者の印象を高めます。 熱偽造防止油中での印刷の効果および高価な価格を考慮して、製品の本文または本文パターンは通常、英語、中国語のピンインまたはたばこブランドのテーマパターンに適用されるので、識別製品だけでなく達成することができます。 この効果はまた、シガレットラベル印刷のコストを下げることができます。 この方法を使用している製品には、「新世紀金箔」、「レッドハードフラワー」、「スペシャルドランクフラワー」などがあります。
特定の地域について
これは主に同種の製品用です。 熱偽造防止技術は特定の分野で採用されるべきです。 熱偽造防止油の使用は、類似製品を購入するときに消費者が意識的にそして意識的に製品の真正性を識別することを可能にする。 通常の状況下では、クラムシェル部分の特定の部分、シガレットラベルの下部または上部において、これらの領域はシガレットラベルの重要な部分ではない。 熱的偽造防止を使用することによって、加熱操作を容易にするためにパターン全体を点在させることができ、同じ種類の製品の均一性もまた便利である。 この方法の使用は、 "レッドハードゴールドXuchang"、 "フラワーレッドハードレッドフラグチャンネル"などの製品です。
3.設計中の全体的なパターンとの調整
熱的偽造防止用インキの大きな粒径および不十分なインキの色深度のために、熱的偽造防止印刷効果は粗く、色は薄い。 デザイン時には、全体的なパターンと部分的なパターンと色の調整に注意を払う必要があります。 最終的には、消費者にとって簡単に特定できるだけでなく、タバコ規格全体の改善も促進されます。
熱偽造防止問題
1.熱の偽造防止インクは大きい粒子サイズと薄い色の深さを持っています
現在市販されている熱的偽造防止用インクはまた、大きなインク粒子サイズおよび薄い色深度の問題を有し、それは粗い印刷効果を引き起こすだけでなく、他のカラーパターンとの調整を助長しない。 一般に、スクリーン印刷の効果は非常に優れています。 厚い層と色の濃さの問題も解決されています。 しかし、スクリーン印刷の速度が遅いことが最大の問題です。 グラビア印刷でもより良い結果が得られます。 速度の問題は完全に解決されています。 グラビア印刷版の彫刻深さは55Nm以上必要です。 これにより、一定の厚さのインク層を有する熱的偽造防止インクが印刷されます。 同時に、それは注意する必要があります。 印刷工程では、熱的な偽造防止用インキを激しく攪拌して使用できないようにする必要があり、大きなインキタンクとインキシリンダー循環インキの穿孔度が30秒以上にならないようにする必要があります。 。 オフセット印刷およびフレキソ印刷として、主にインクの種類が比較的小さく、印刷後の色が非常に浅いため、インクの粒径が大きいために印刷の困難性が高まり、設計要件を満たすことが困難である。タバコのラベル 解決策は、一般にカラーパドルの比率を上げること、または印刷を2回繰り返すことができることです。 これは、熱的偽造防止インクを印刷するときにオフセット印刷およびフレキソ印刷に重大な制約を課す。
沈殿および凝集が容易
熱偽造防止用インキの使用における最大の問題は、それらが容易に沈殿しそして凝集することである。 それは使用に多くの不便を引き起こします。 特に、水溶性インクはインクタンク内を循環または滞留し、インクは速やかに沈殿物を形成する。 それが一晩使用されている古いインクである場合、集塊の問題はかなり深刻になる可能性があります。 このとき、一定の割合の純水を再混合して添加する必要があります。 インクの粘度がろ過されて使用されていることを確認してください。 溶剤ベースは、水溶性よりも比較的優れています。 しかしながら、沈殿物の長期保存および凝集もまた非常に深刻である。
市場管理は依然として規制されている
感熱偽造防止印刷として、主に製品の偽造防止効果として機能します。 しかしながら、熱的偽造防止用インキの供給源として、特にシガレット偽造防止用インキに関して、市場管理は十分に標準化されていない。 多くの印刷会社はそのような熱を簡単に買うことができます。 敏感な偽造防止剤は多くの隠れた利点を残し、熱偽造防止インキの市場で標準化することができ、それによって熱偽造防止剤の偽造防止性能をより大幅に改善することができる。
熱的偽造防止の開発方向
1.水溶性サーマルインクの開発方向
現在、より敏感な偽造防止用インキは依然として水溶性である。 それらは主流になったが、それらはまだインク開発の要求、特に環境性能の現在の検出およびシガレットラベルの臭い残留物をまだ満たしていない。 溶剤系インクは難しいです。 より高価な熱偽造防止インキとしてのシガレット印刷の使用の要求を満たすためには、それは水性インキの開発経路をたどるべきである。
熱偽造防止インクの色の種類を増やす
熱偽造防止インクの色の種類は依然として比較的単純であり、通常の赤、青、黒および他の色のインクに限定されている。 インクの色の種類が十分ではありません。インクの色濃度が通常のインクの色よりも浅いです。 印刷の要件は、黒は十分に黒ではありません。 それは灰色のように見えます、赤は赤紫色のように見えるほど赤くはありません。 インクの粒状性がまだ大きすぎる、印刷効果はまだ粗いです。 これらの要因は依然として熱的偽造防止インキの使用によって大いに制限されており、熱的偽造防止インキが製品の等級を正確に反映するように、より多くの色を提供することができる偽造防止インキを開発する必要がある。
3.インクの市場管理をさらに強化する
熱偽造防止の市場をさらに標準化するため。 偽造防止市場における地位をさらに強化し、偽造防止印刷におけるそのバックボーンの役割を十分に発揮するためには、情報源からの熱偽造防止インキの市場管理をさらに規制すべきである。 特に、インク製造業者は、偽造防止製品の製造業者としての偽造防止の社会的機能を市場に反映させるべきであり、それによってインク市場から偽造防止の役割を果たすことが可能になる。