単一視点広告における蛍光性蛍光インクの応用
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単視点ウィンドウ広告では、日中は光が良いときに広告画面が見やすくなりますが、夜になると何も見えなくなります。 あなたが夜中いつでもウィンドウ広告を見たいのであれば、それはただ一つの解決策、すなわち蛍光蛍光インクを使うことです。
蓄光インクは、長持ちする希土類発光材料を使用したハイテク手段から作られています。 日中、10〜30分間日光を吸収した後、それは10時間以上の間照り続けます、それでそれはまだ夜中にまだ輝くでしょう、特に車が暗闇の中にいるとき、光は特に明るくて目が輝いていますキャッチ、それはネオンサインのようなものです、ネオンは輝くために力を必要とします。 蓄光インクは電気を必要とせず、エネルギーを節約し、無期限に使用されます。 太陽の「ネオン」広告とも呼ばれます。 蓄光性インクは非毒性、非放射性で、寿命は10年以上です。 あなたが必要とするパターンそしてテキストを印刷するために発光性蛍光インクはスクリーンで印刷することができます。 デザインスクリーンは、その全てではなく、発光層を露出させるべきであり、そうでなければそれは照明効果を減少させるであろう。 また、デザイン原稿を送ってもらうようにしましょう。 広告のフォントが赤の場合は、赤のフォントの周囲に1.5〜3cm幅の明るいインク、または青い露の白いフォントを印刷してから、フォントで印刷します。 発光インクはより効果的です。
シングルパースペクティブ広告プロセスはスクリーン印刷の新しい市場を切り開くため、シングルパースペクティブスクリーン印刷プロセスは次のように導入されます。
まず、製版準備
プラスチックシートの選択と識別
１．１ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）。 外観：透明から不透明、硬い。 燃焼性：難燃性 炎の中で燃えるのは黄色で、炎の端は緑、白の煙です。 軟化現象があり、それがペーストを匂います。
１．２ポリエチレン（ＰＥ）。 外観：不透明で透明なフィルムに半透明。 引火性：引火性。 ゆっくりと消火するか、炎を離れた後も燃焼し続ける。 燃えるとき、炎の上端は黄色で、下端は青です。 溶け落ちがあります。 パラフィンの香りがすることができます。
1.3ポリプロピレン（PP）、外観およびポリエチレンとの燃焼性。
1.4ポリエステル樹脂（PET）、外観：透明シート。 引火性：引火性。炎を燃やし続けます。 炎は黄色い、黒い煙です。 わずかに膨らんだ、時にはひびが入った、スチレン臭がした。 材料の選択は非常に重要です、なぜなら単一の視点の広告は運転者の運転に影響を与えることができないので、視点は絶対に保証されているからです。 単一視点フィルム材料は、好ましくは、良好なインク付着性を有し、印刷要件を満たすことができる処理ＰＥＴであることが推奨される。 現在、PETはロールで販売されており、仕様は一般に幅60cm、長さ500mです。
2.インクを選択
プラスチックインクにはさまざまな種類があります。 異なる印刷材料によれば、印刷材料の特性に適したインクを選択しなければならず、そうでなければ経済的損失が生じる。 正式な量産に入る前に、どのブランドのインクが印刷物への印刷に適しているかを証明するための実験作業を行う必要があります。 パッケージが完成したら、それを自由に変更しないでください。 印刷材料がPETの場合は、PETスクリーン印刷インキを選択する必要があります。 コストを削減するために家庭用インクを使用するようにしてください。 低価格は市場競争を助長します。
3.フィルムを取り出し、13-15L50％のネガティブドットフィルムを使用します。サイズは130×56cmです。そして、セクシーなライトのりを使用してドットバージョンを作成します。
4.お金を節約するために、フィルムは作られず、黒い粘着紙は台形にカットされ、サイズは128×104×56 cmです。 2枚の感光性テープを貼り付け、それぞれ黒インクと白インクのスクリーンを使用するか、白い新聞紙で台形の図形をカットし、それを伸ばしたメッシュフレームクロスの上に平らに置き、ガラス板をビーズとして使用します。中間では、紙シートがメッシュ布上で滑らないようにするために、小さな接着剤でシール用接着剤を周囲のフレームに繰り返し掻き取り、自然に乾燥させて露出させる。
第二に、印刷プロセス
ＰＥＴ片を３０×６０ｃｍの大きさに切断した。 PETシートをアルコールで拭きます。 ドットを印刷するには、水性の引き裂き可能インクを使用してください。 各用紙のドット印刷の品質を確認する必要があります。 問題がある場合は、水で洗い流してドットを再印刷します。 フルバージョンは黒のPETインクで印刷されており、自然に乾燥しています。 フルバージョンは、PETホワイトインクで印刷されています。 白インクの上に特色または4原色のインクを印刷します。 最後に、スクリーン印刷PET蛍光蛍光インク。 撥水性インキは、粘着紙を宣伝することによって引きちぎられます。 引き裂きやすいインクで印刷された部分は透明になります。 PETブラックインクで印刷された部分はインクを残しますので、単一の遠近効果が完全に表示されます。
第三に、印刷体験
印刷中にＰＥＴの表面にインキが多すぎると、インキの粘度が高すぎるためである。 解決策は、インクでコーティングされたボードの圧力を下げることです。 インクコートボードの速度を上げます。 メッシュサイズを大きくします。 インクの掻き取り角度と墨入れ角度を減らします。 ステンシルの厚さを減らします。 ＰＥＴ層がインク表面に接着するには薄すぎる場合、解決策は上記で取られた対策の反対である。