JJ204オフセット印刷機の張力制御と調整装置の分析
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ウェブオフセット印刷機の給紙方法は、枚葉オフセット印刷機の給紙モードとは全く異なる。 前者は紙テープを機械で連続的に引っ張ることにより行われる。 紙送りプロセス中に紙片に張力をかける力は張力と呼ばれる。 ブランケット胴のエンボスラインを境界として、張力は2つの部分に分けられます。ニップラインの前部は紙送り力と呼ばれ、エンボスラインは紙受け取り力と呼ばれます。 テープの張力は、輪転印刷機が正常に作動できるかどうかに直接関係しています。 適切なサイズでないと、テープのドリフトなどの一連のプロセスエラーが発生します。 しわ、裂け目、涙、不正確な上刷り、および不正確な空の看板、その結果、紙が無駄になり、機械の作業効率に影響を及ぼし、労働力を増大させ、そして最終的には印刷物の品質に影響を与える。
JJ 204オフセット輪転印刷機は、異なる位置の異なる張力要件を満たすために機械の正常な動作を確実にするために張力を制御および調整するための多数の装置を備えています。
磁性粉コントローラ
磁粉コントローラは、ロール紙を直接制御して、紙送り中にロール紙が自由に動かないようにし、機械の増減時に紙が破損したり紙詰まりを起こさないようにします。合格しました。 浮動機構および張力検出回路は、ロール紙が丸まっていない、偏心している、ゆるんでいる、またはきついなどしていることによって引き起こされる張力変動を排除または低減し、印刷プロセス中にロール紙が小さくなることによって生じる張力変化を自動的に調整できる。 。 。
調整方法を使用します。用紙を1枚丸ごと取り付け、手動キースイッチを押し、ノブを調整し、ブレーキ電流を変更し、両手で用紙ロールを押して用紙ロールを促進します。 このときテーブルに表示される値は、紙送り時の張力を決定する磁性粉コントローラの制御電流の基準値である。 張力が大きすぎると、ロール紙が不均一に回転します。 張力が小さすぎるため、機械を停止すると紙詰まりが発生します。
給紙ローラーと無段変速機
JJ204オフセット輪転印刷機の紙送りローラは、2つの金属ローラと1つのゴムローラで構成されています。 紙テープの紙送り速度は、主に紙送りローラとその制御調整装置によって発生する。 したがって、ここでの調整は印刷品質と折り品質に直接影響します。
1.送りローラの圧力調整
調整する前に、給紙ローラーを清掃し、調整作業への影響を避けるためにラテックス、両面テープ、クレヨンのマークなどの残留物を取り除いてください。 給紙ローラーの圧力調整には2つの要件があります。1つは両端の圧力が同じであること、2つ目は圧力が適切であることです。
両端間の圧力の一貫性を保証するために、ロール紙の両端間の不整合の問題を解決するためにロール紙の両端の不整合を調整することは推奨されない。 ロール紙を外側に向けることをお勧めします。 機械の両側の張力を正確に同じにするためには、それは簡単ではありません。 ロール紙を回転させることは、不足分を補うために不均一な機械張力を使用することです。 うまくいかない場合は、ロール紙の両端の張り具合が違います。 用紙を調整機構で調整しても、ほとんど印刷できず、しわ、にじみなどの問題が発生するため、ロール紙に使用されています。 その後、機械の各部を元の状態に戻す作業は非常に面倒になる。
適切な圧力とは、圧力が小さすぎたり大きすぎたりしないことを意味します。 圧力が小さすぎると、紙ベルトと紙送りローラとの間に滑りが生じ、無段変速機によって提供される表面の表面速度を正確に反映することができない。 圧力が高すぎると、機械の負荷が増加します。 圧力が適切であることを確認するとき、幅約２ｍｍのストリップを使用してストリップを力から引き出すことができ、そしてそれが望ましい。 一言で言えば、圧力を調整するとき、それは軽いはずです。
無段変速機の調整
無段変速機は、JJ204輪転印刷機にとって最も重要な紙の生産源です。 紙送りの力が将来の紙送り量に影響を及ぼすことを考慮すると、無段変速機の調整は紙送りプロセス全体にとって非常に重要である。 上記のいくつかの一般的なプロセス欠陥は、多かれ少なかれ無段変速機の調整装置に関連している。 したがって、無段変速機を調整するときは注意して正確に調整してください。
いわゆる慎重さとは、機械が故障したときに、紙のブランドや量が変わっていなければ、通常、折り機や印刷部品がほとんど使用されているからです。 無段変速機を簡単かつ容易に調整しないでください。 調整するのは非常に便利ですが、手を動かすことはできますが、正しく調整されていないと、問題を解決できるだけでなく、新しい問題を引き起こす可能性もあります。 いわゆる精度とは、調整するときにトラブルを恐れずに、最善を尽くして努力する必要があることを意味します。
CVTは不適切に調整されており、極端に2つの状態があります。遅すぎる、テープが壊れている、などです。 速すぎると、テープは引き下げられず、引き伸ばされません。 不幸または遅くならないようにするために、著者のアプローチは3つのステップに分けられます。 圧力状態の調整 2つのグループを組み合わせて状態を微調整します。 精度を調整するために、最初の2つのステップでは最初に単一の用紙経路を使用し、次にグループを個別に調整します。 調整の方向は緩いからきついです。 最初はきつすぎるとテープが切れやすくなり、調整を続けることができなくなります。 最後の調整がこの調整に与える影響を避けたい場合は、紙テープをはがして試験機の前に用紙を再供給します。
布ロールと紙プレスゴム輪
印刷された紙テープは折り機に送られて折り畳まれ、この動作は巻き取りローラと紙押えゴム輪との協働により行われる。 紙テープへの巻き取りローラと紙押しゴム車の引っ張り張力の最大値があります。 この最大値には2つの原因があります。1つは巻き取りロールでの張力で、これは機械の設計と製造における理論上の誤差によって決まります。 2つ目は、紙のストリップが巻き取りロール上を滑るかどうか、つまり、紙プレスラバーです。ホイールの圧力がきつくない。
JJ204輪転印刷機のゴムローラーは直径175mm、受け渡しローラーの直径は153.3mm、ゴムローラー駆動ギアと受け渡しローラー駆動ギアの間の伝達比は27:31、そしてゴムローラーは良い単位時間です。 27リングの排紙ローラーが31回転します。 ブランケット胴の２７回転後のエンボス加工線の移動距離は２７×１７５ ＝ ４７２５ｍｍであり、巻き取り花ロールの３１回転までの距離は３１×１５３．３ ＝ ４７５２．３ｍｍであるので、機械の１回転ごとに給紙紙ローラーはゴムローラーよりも1.01mm大きくなっています（<4752.3-4725>÷27）。 張力も発生します。 上記の分析から、巻き取り用の花輪に対する給紙用ゴムホイールの圧力が小さいと、紙テープが巻き取りロール上を滑り、紙の受け力が大きくなることがわかる。小さい。
また、紙押え紙のゴムローラの磨耗、紙受け面の表面へのインクの蓄積等も紙受け力の大きさに影響を与えるため、作業に支障がある。タイムリーかつタイムリーに解決する。 手短に言うと、紙送りローラに対するゴムローラの圧力には2つの要件があります。1つは一貫している必要があり、2つ目は通常の状況下では適切である必要があります。
三角プレートと用紙ガイドローラー
セットスクエアとペーパーガイドローラーの主な機能は、ペーパーストリップを縦方向に折りたたむことです。 送出ローラと加圧ゴムローラと無段変速機の調整は、滑らかな折り畳みのための良い基礎にすぎない。 折りたたみの品質、縦折り、三角プレートと用紙ガイドローラーの調整は非常に重要です。 水平折り、3本ローラー折り機の調整は非常に重要です。
三角プレートと用紙ガイドローラーが張力に与える影響には2つの前提条件があります。1つは、紙テープが用紙巻き取りローラーとプラテンローラーの間を滑らないことです。 もう1つは、紙テープが2つの刻み付き紙ローラーの間を滑らないことです。
三角板の調整
三角板の上下の張力が張力に影響します。 上側への影響は小さいです。 調整するときは、三角プレートの平面を給紙ローラーの断面の接線方向に合わせるようにしてください。 下の影響は大きいです。 鼻の先端の前進と後退を調整すると、三角形の平面のピッチがわずかに変わり、中央の縫い目の張力を変えることができます。 この方法は、テープ内の継ぎ目の位置を調整するため、または破損の問題を解決するために、紙ガイドローラーと組み合わせて使用されることがよくあります。
2.用紙ガイドローラーの調整
用紙ガイドローラーの調整は、2つの部分に分かれています。1つは中央の縫い目、もう1つは用紙の端です。
ミドルシーム調整の主な機能は、三角カウンターとの適切なギャップを維持して、紙片が折り機にスムーズに入るようにすることです。 間隙の大きさについては、紙の厚さに0.2mmを加えたものがありますが、著者は、二重紙経路または単一紙経路に関係なく、16枚の本のステッカーの厚さが適切であると考えています。 このような隙間は大きすぎても小さすぎてもならず、破断するのは容易ではなく、紙を着用するのが便利であり、握りやすい。
ペーパーエッジ調整の主な機能は、ペーパーテープのしわの位置を調整すると同時に、ペーパーテープとペーパーエッジの間の張り具合を変えることです。 用紙ガイドローラーのピッチを狭くすると、用紙端部のテンションが大きくなり、中央のスリットのテンションが小さくなります。 逆に、紙端部のテンションが小さくなり、中央のスリットのテンションが大きくなります。 ここで調整がうまくいかないと、用紙が折れたり裂けたりすることがあります。調整時には、中央の継ぎ目が揃っているかどうかを確認し、警告音が聞こえないように注意深く用紙を確認してください。トライアングルボードの前進と後退の包括的な調整。
ロール紙
紙送りローラの主な機能は、紙テープを引っ張り、長手方向に折り畳まれた紙テープをバランスよく三本ロール折り機に送り込むことである。 牽引紙ストリップの摩擦を高めるために、ロールリースが給紙ローラの両端に取り付けられている。 給紙ローラの調整は、軸方向調整と径方向調整の両方を含む。
軸方向調整は、主にロールストリップが紙片の幅または印刷画像の位置の変化に適応するようにシャフト上のローリングリースの相対位置を調整するので、ローリングリースは空の部分に押し付けられて影響を受けない。印刷物の品質
半径方向の調整は、主に紙テープに対する2つの紙ローラーの圧力を調整することです。 半径方向の調整の質は、紙テープの張り具合の変化に影響を与えます。きつすぎて折れやすくなります。 緩すぎると、紙テープの長手方向の位置が不安定になります。 2つの紙ローラーの間を通る紙テープの厚さは、測定時の目安としてください。つまり、紙が単一の場合は、2つの紙の厚さが測定基準として使用されます。 二重紙が使用されるとき、４つの紙の厚さが測定基準として使用される。 圧力の大きさは、わずかなぎざぎざが見られるような大きさであることが好ましい。
紙保持ローラは、互いに転がり合う一対のスチールリングであるため、磨耗が早く、折りナイフを使用すると、紙テープが突然締め付けられる位置がある。 したがって、ローリングリースの摩耗は不均一であるため、間に合うように交換することに注意してください。
失敗の一般的な原因
上記を理解した後、これらの機械的構成要素の不適切な調整によって引き起こされる一連のプロセス失敗の原因を理解することは困難ではない。
紙テープドリフト
原因：テンションが小さすぎる、紙送り速度が速すぎる、送り速度が遅すぎる、または紙送りローラがゆるんでいる。
二重紙テープドリフト
失敗の原因：2つのペーパーストリップのテンションが矛盾しています。1つは速く、もう1つは遅いです。巻き取り式の花ロールに入ると、テンションは小さく、前後にドリフトします。
3.破れているかテープが破れている
原因：張力が高すぎる、紙送り速度が遅すぎる、紙送りローラがきつすぎる、または折りナイフが高すぎる。
4.刻印はできません
故障の原因：張力が小さすぎるか大きすぎるため、給紙が不安定になります。
5.株価Kの折れ線グラフのように、ラベルが上下していない
誤動作の原因：張力が大きすぎるため、ページが不安定になる。
6.針を頻繁に交換する
誤動作の原因：張力が大きい。
7.ゴム製ナイフパッドを頻繁に交換する（一般的にゴムバンドと呼ばれる）
誤動作の原因：張力が小さい、紙がきつくない、または切断力が大きすぎる、重大な摩耗の原因となります。
すべてが互いにつながっており、紙テープの張りも例外ではありません。 給紙速度が速すぎ、給紙力が小さすぎるため、印刷、搬送、折りに影響します。 そのため、障害を分析するときはこの点に注意してください。 張力調整ユニットを調整するときは、調整順序に注意してください。 まず、反対側に影響がある部分と停止状態で調整できる部分を調整します。 具体的には、まず給紙ローラ、送り出し紙、磁性粉ブレーキを調整し、次に用紙ガイドローラと三角板を調整し、最後に無段変速機を調整する。 私たちが自分の研究で考え、要約する限り、緊張の問題を解決するのは難しくありません。