フレキソおよびグラビア印刷技術の新開発の分析
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フレキソ印刷、グラビア印刷、オフセット印刷およびスクリーン印刷は、包装および印刷のための４つの一般的な印刷方法である。 フレキソとグラビアは、柔軟な包装材料、折りたたみカートン、紙袋、ギフト包装紙、およびその他の印刷材料の印刷においてより際立っています。 現代のフレキソおよびグラビアの開発の観点からすると、製版における大きな違いを除いて、装置の構造および技術において多くの類似点または類似点がある。 装置構造と新技術の観点からの2つの印刷方法の類似点と相違点を比較し理解するために、近年のフレキソ印刷とグラビア印刷装置技術の開発と応用を簡単に議論する。
第一に、ノンストップロール交換/巻き取りを達成するための自動牽引および張力調整装置の使用
新しいフレキソ印刷機とグラビア印刷機は、自動紙送り機構とガス電気式張力測定調整装置を採用して、一定の張力を確保し、ノンストップロール交換/巻き取りを実現します。 印刷材料の縁部が印刷部分に入ることが常に正しいことを確実にするために、紙のような不透明な材料については、光電走査ヘッドまたは超音波センサからなる補正装置も使用される。 紙や紙詰まりを印刷するときには、温度と湿度の調整が必要な場合があります。 プラスチックフィルムまたはアルミニウム箔を印刷するとき、フィルム表面のインク受容能力を向上させるためにコロナ処理装置も提供される。
第二に、連続的で任意の印刷長さを達成するための独立型／直接駆動技術の使用。
グラビア印刷機では独立した駆動技術が長年使用されてきましたが、トラクション、コーティング、ラミネート加工、クロスカットなどの装置に限定されていました。 それは今では機械的な伝達を必要としない完全なグラビア印刷機へと進化しました。 各印刷ユニットにおいて、モータ駆動装置が使用される。 版胴はエンボス加工中に長手方向の位置合わせを達成するためにモータによって直接駆動され、ステッピングモータは横方向の位置合わせを制御するために移動される。 独立駆動グラビア印刷機の主な利点は、機械部品の削減（機械駆動シャフトやレジ補正ローラ機構などがない）、およびテープの長さが短くなることです。これは、印刷品質と印刷速度の向上に役立ちます。 。
旧式のフレキソ印刷機の版胴は、版胴の歯車を圧胴の歯車を通して駆動して同期回転を形成し、印刷物の反復円周は歯車のピッチと同じである。 新しいフレキソ印刷機の各印刷ユニットにおいて、版胴はモータによって直接駆動され、それは印刷製品の反復長さがギアピッチによって制限されるという問題を解決する。 デジタル駆動技術は版胴を直接駆動します。 異なる円周の印刷物を変えるとき、ギアを変える必要はなく、連続的で任意の印刷長さを実現することができる。 デジタル制御のおかげで、シフト調整を繰り返す必要がなくなり、速度の変更やギアの噛み合い作業の調整が不要になり、効率が向上します。
直接制御技術とＣＩ設計の組み合わせ、ならびに印刷長さの変更および機械試運転時間の短縮により、フレキソ印刷を大きくて多様なウェブ上に印刷することが困難であるという状況が変化した。
第三に、「クイックチェンジプレート」を実現するためのスリーブプレートシリンダー構造の使用。
旧フレキソ印刷機およびグラビア印刷機の版胴は基本的にモノリシック構造を採用しているのに対し、新フレキソ印刷機およびグラビア印刷機は大抵スリーブ型の版胴構造を採用している。 スリーブ型ドラム構造は低コストであるため、装填および取り外しは容易である。 高い柔軟性、長い耐用年数、便利な保管、高いシステム精度、短い準備時間、より速い印刷交換、および「クイックチェンジ」機能。 フレキソやグラビア印刷で広く使用されており、徐々に伝統的なローラーに取って代わるでしょう。 スリーブプレートシリンダーの最大の利点は、それが再利用できるということです。 プレートの印刷長さは、さまざまな壁厚のスリーブを使用することによって変更できます。
第四に、環境汚染を低減するための閉鎖スキージシステムの使用は、スキージの迅速な交換に資するです。
高速動作に適し、溶剤インク中の溶剤の蒸発や環境汚染の問題を軽減し、水性インクの使用に伴う泡の問題を解決する、逆インク掻き取り構造を定量的インク供給システムに採用する。 。
衛星フレキソ印刷機は完全密閉二重スクレーパーインキシステムを採用しています。 インクは、インクポートを通してアニロックスローラの表面にスプレーされ、インクチャンバ内に貯蔵される。 インクは逆スクレーパーによってかきとられ、ポジスクレーパーはシールとして機能します。 その優れたシール性のために、それは健康と環境に大きな利益をもたらします。 完全密閉システムでは、スクレーパー、シール、ガスケット、およびプレッシャープレートを中空のブラケットに取り付け、セラミック製アニロックスローラーに向かって機械的に（または空気圧または油圧で）押し込み、一定の圧力をかけます。 インク供給管および戻り管はそれぞれ、インクポンプおよびインク貯蔵容器に接続されている。 クローズドクターブレードシステムにより、アニロックスロールとプレートに最適なインク量が保証されます。 ハイラインセラミックアニロックスロールにレーザー彫刻とクローズドスクレーパーを使用することで、アニロックスロールとプレートに最適なインク量が保証されます。 短インク経路システムのインク転写性能が向上し、印刷物品質の安定性が向上する。
5、版胴自動洗浄装置
印刷終了時に、機械上の版胴を自動洗浄すると、手動洗浄の量が大幅に減り、作業環境が改善されます。 Heliostar 2000ユニットグラビア印刷機には、印刷機の準備時間を大幅に短縮するクイックチェンジおよびクリーニングシステム（Ecoplus）が装備されています。 TURBOLEANインク供給および洗浄システムは、自動的にインクを印刷コンポーネントに順次供給し、アニロックスローラー、チャンバーワイパーシステム、インクポンプおよびインクチューブを洗浄します。
6つの、迅速な交換、位置決めシステム
グラビア印刷機またはフレキソ印刷機のトランスミッション側には、トロリーガイドバーがあり、ガイドバーはシリンダーによって昇降され、トロリーの移動を正確に制御し、トロリーの取り付けおよび分解をスピードアップすることができます。 。 PORTACIFTロボットロール交換システムは、版胴とアニロックスロールを自動的に交換するために使用されます。 ロールを交換するのに1分しかかかりません。 インテリジェントトランスミッションシステムとポジショニングシステムにより、各カラーグループの版胴とアニロックスローラの正確な移動と横方向の位置合わせが保証されます。
7つの複合ユニット構造、さまざまな印刷後処理フォーム。
フルデジタルドライブテクノロジー、フルコンピューター制御、フレキソ/スクリーン印刷/オフセット/エンボス加工、およびその他の印刷交換装置を備えたRCS330幅狭フレキソ印刷機。 Arsoma EMシリーズユニットタイプフレキソ印刷機は、オプションのモジュラーユニットとオープンインターフェース構造を採用しています。 ダイカット、ホットスタンプ、マーキング、グレージング、ラミネート、エンボス加工、コントロールなどを柔軟に選択できます。ポストプレス加工ユニット。
FG500シリーズフレキソ印刷機は、ユーザーのニーズに応じてグラビア印刷機とフレキソ印刷機の組み合わせで印刷することができます。
B250ユニットタイプ6色狭幅フレキソ印刷機は、ユーザーの処理ニーズに応じて、対応する構成、完全なホログラフィック偽造防止、UVグレージング、ホットスタンプ、成形パターン、磁気ストリップ、ダイカッター、紙テープの打ち抜き加工を選択できます。 、積み重ねなどのオンライン後処理機能を切り開く。
たばこの箱などの厚紙の印刷専用の新しいタイプのペーパーグラビア、ワイヤーボンディング、打抜きライン。 Tachysシリーズのサテライトフレキソ印刷機は様々な構成で利用可能であり、ラインアップフレキソ印刷ユニットにおけるグレージング、コールド／ホットコーティング、ラミネーションなどに使用することができる。
ワンストップ生産がますます重要になってきており、単一の生産単位が統合生産ラインに向かって発展していることがわかります。
八、コンピュータ制御技術の応用、インテリジェントな運用管理。
高度なコンピュータ技術と管理システムを使用して、それは単独制御から集中制御、独立型制御から生産ライン全体までの監視システムを実現し、機器をシャットダウン状態で登録する際に無駄が発生しないようにします。
モジュール式の自動オペレーティングシステムを使用して、メニューを事前に選択し、巻き出し/巻き取りユニット、印刷ユニット、乾燥ユニット、およびオプションの「印刷」表示モジュールを集中的に操作して、印刷プロセス全体をディスプレイ画面に表示できます。 CAN通信技術を使用して、機能モジュールは情報を交換するためにネットワークに接続されています。 モデム付きのリモートモデムを使用している顧客を支援します。
ASTRAFLEX CCI衛星8色包装フレキソ印刷機、電子同期調整システムを介して、印刷ステーションとアニロックスローラーの間の調整を実現します。 牽引装置は比例して設定することができ、実際の張力に従って作動することができる。
印刷品質同期検査装置とコンピューター制御自動見当合わせシステムを備えたB250ユニット型6色狭幅フレキソ印刷機 パラメータ保存、サンプリング内容設定、パターンセグメンテーション、フォーカスなどのさまざまな機能。 登録システムとメインコントロールキャビネットコンピュータはネットワークに接続され、生産システム全体の動作を制御します。
デジタル時代の確立とともに、Tachysシリーズの電子駆動印刷ユニットと可変長の高品質衛星フレキソ印刷機が発表されました。
9、印刷製品の品質を向上させるために関連する先進技術を適用する
新しいフレキソ印刷機およびグラビア印刷機は、印刷圧力、印刷長さ、版および基板の厚さの非常に正確な設定を確実にするために速度を自動的に監視する非常に効率的なサーボステッピングモーターを使用する。 巻き出し／巻き取りユニットは、ＤＣモータによって正確に制御することができる。
薄板技術、コンピューターツープレート技術、ＵＶインキおよび高ワイヤーセラミックアニロックスロールの使用は、フレキソ印刷の品質およびレベルを大いに改善することができる。