大判インクジェットプリンタの一般的な故障の分析
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大判インクジェットプリンタは使用するのが比較的高価であり、操作が不適切であるかまたは印刷条件が満たされないと、プリンタは故障しがちである。
トラブル1.新しいインクカートリッジを交換した後、電話機の電源を入れたときに、プリンタパネルの「インク」ランプが常に点灯している。
この障害には2つの理由があります。まず、インクカートリッジが取り付けられていないため、プリンタがインクカートリッジを検出できないため、インクカートリッジを取り付け直します。 第2に、インクカートリッジを交換した後、プリンタがインク供給システムを充電します。これは、マシンの電源がオフになっている間は実行できないため、プリンタが再インストール時にインクカートリッジを検出できないためです。
解決方法：電源をオンにして、プリントヘッドをインクカートリッジの交換位置に移動します。 インクカートリッジを取り付けたら、プリンタにインクを充電させます。 インク充填プロセスが終了した後、障害は解消されます。
不具合2.インクジェットプリンタが印刷コマンドを発行しても応答がない。
実際、プリンタからの応答がないことは単なる幻想です。 ケーブルが正しく接続されている、プリンタが用紙切れになっていないなどの場合、プリンタは応答しません。これは、主にプリンタのプリントキューで待機しているタスクが多い、つまりプリンタのキャッシュで待機しているタスクが多いためです。 このとき印刷コマンドが発行されると、印刷バッファーは新しい印刷ジョブを受け入れることができません。 最後の現象はプリンタが応答しないことです。
解決方法：プリンタを再起動し、プリンタキャッシュの内容を自動的に失わせて応答がないという問題を解決します。
故障3.ノズルが詰まっている
ノズル閉塞は、一般的に２つの場合に分けられる：ソフトプラグ閉塞およびハードプラグ閉塞。
ソフトプラグは、何らかの理由でノズル上のインクの粘性によって引き起こされる断線不良です。 通常、元のインクは繰り返しクリーニングした後に回収できます。
ハードプラグは、ノズル内の化学的凝塊または不純物によって引き起こされるプラグです。 この欠点を解消することはより困難です。 最初にノズルを取り外し、逆洗と加圧によって洗浄するためにエプソン用の特別な洗浄液に浸します。 洗浄後は、ノズルの洗浄液を純水で洗い、乾燥させてからご使用ください。 硬い物体がノズル電極を損傷しない限り、洗浄したノズルを使い続けることができる。 著者は、ハードプラグが詰まった場合には、不適切な取り扱いによるさらなる故障を回避するために、専門の保守要員に点検と修理を依頼するのが最善であると示唆しています。
また、インク充填インクカートリッジを使用すると、主に以下の２つの理由からノズル詰まりが発生しやすい。 第一に、エプソンインクジェットプリンタの超微細フィルタは、インクカートリッジのインク出口に設計されており、ノズルインク入口とインクカートリッジとの間の界面にはフィルタがない。 使用者がインクカートリッジのインク出口でインクカートリッジにインクを逆方向に注入すると、インク供給口に埃や不純物が入り込みやすくなり、プリンタが詰まる。 第二に、インクの化学的性質は、元のインクカートリッジ内の残留インクとは異なる。 異なるインク間の遅い化学反応は、肉眼で観察するのが非常に困難です。 このインクがスプレーヘッドに付着して反応すると、スプレーヘッドに壊滅的な影響を与えます。
故障4.プリンタ洗浄ポンプノズルの故障
プリンタクリーニングポンプノズルは、プリンタノズルを保護する上で決定的な役割を果たしますが、それはまたプラグを引き起こす主な要因の一つです。 ノズルカーがその位置に戻った後、ノズルを密閉し保護するために、ノズルは洗浄ポンプノズルによって弱く汲み上げられるべきです。 プリンタが新しいインクカートリッジを取り付けるか、またはノズルが壊れている場合は、機械の下端にある吸引ポンプがノズルを通ってノズルを通過させ、作業の精度が高いほど優れています。 しかしながら、実際の使用において、エプソン大判インクジェットプリンタは、長時間、ほこりおよびインクの残留のためにより高い要求を有し、そしてそれが適切に操作されないかまたは印刷条件を満たすことができないならば、プリンタは故障しがちである。 この部分のメンテナンス方法は次のとおりです。特に口の中に埋め込まれたマイクロホールガスケットをきれいにするために、プリンタの上部カバーを取り外し、トロリーを取り外し、針管を通して純水でそれを洗います。 この部分を清掃するときは、エタノールまたはメタノールを使用しないでください。このアセンブリに埋め込まれている微孔性ガスケットが溶解して変形する原因となります。 さらに、インクジェットプリンタは、マシンを長期間正常に使用するために、高温やほこりの多い作業環境から遠ざけてください。
不具合5.正常なインクラインを検出し、印刷精度を著しく低下させる
インクジェットプリンタのノズルが正常に使用され、誤動作しない場合、寿命はわずか20〜40インクカートリッジです。 インクカートリッジを交換しても、プリンタの印刷精度が低下した場合は効果がありません。プリンタのノズルを交換する必要があることを意味します。 また、インクカートリッジを交換しても印刷精度が悪くなる場合は、非オリジナルインクを使用している可能性があります。
新しく購入したプリンタでは、印刷線分が不明瞭で、テキストパターンが歪んでいたり、テキストパターンの外側の境界がぼやけていたり、印刷インク制御の同期精度が悪いと、インクカートリッジが偽造されているインクカートリッジとすぐに交換する必要があります。
欠点6.ウォーキングカーの置き忘れ
エプソンのインクジェットプリンタウォーキングトロリーの軌道は、2つの合金銅スリーブと丸いスチールシャフトの正確な組み合わせによって作られています。 トロリーはシャフトの潤滑油を補うために、一杯のオイルで満たされたフェルトパッドで設計されています。 この種の故障には2つの理由があります。1つは作業環境内のほこりが原因で、時間が長く、シャフト表面の潤滑油が老化して故障することです。 プリンタを使用し続ける場合、それはシャフトと銅製のスリーブによるものです。 摩擦が増加すると、車の正面に当たって使用できなくなるまで、車はずれて走行します。 もう1つは装置の損傷によるものです。 プリンタカーの駐車スペースの上には光電センサがあり、これはプリンタカーのリセット信号をプリンタのメインボードに提供する重要なコンポーネントです。 コンポーネントがほこりっぽすぎる、または損傷している場合、プリンタの車はリターン信号を見つけられず、車の正面に当たらないため使用できません。
このような障害が発生した場合は、プリンタの電源をすぐに切ってから、返却されていないカートを手でパーキングスペースに押し戻してください。 小さなスポンジまたはフェルトの布を探し、それをミシンの油に浸して、ピンセットでスピンドルに擦ります。 スピンドルを取り外し、給油後にそれを洗うことが最善です。 それが2番目の原因による障害である場合は、通常、デバイスを交換する必要があります。
不具合7.印刷の断線
プリンタが新しいインクカートリッジを取り付けた後は、基本的に1〜2回クリーニングするだけで済みます。 インクラインは正常に印刷することができ、それは一般的に使用中に壊れません。
切断の主な理由は2つあります。 まず、ユーザは印刷前に給紙トレイを設定しない。 紙は、給紙プロセス中の給紙によって引き起こされます。 紙とノズルが折れ、紙が折れます。 給紙トレイをセットしてください。 ただ大丈夫です。 第二に、元のインクがなくなると、新しいインクカートリッジが間に合わず交換されず、プリンタの使用温度が高くなり、印刷が壊れる原因となります。 通常、新しいインクカートリッジを取り付けた後、3か月以内に使い切ってすぐに交換する必要があります。 交換したインクカートリッジを頻繁に使用しないと、インクカートリッジ内の空気が気密性能を低下させ、ノズルおよびインクカートリッジ上のインクの粘度が低下しやすくなります。 大きくなり、インクジェットプリンターの切断不良の原因となります。 さらに、他のブランドのインクカートリッジでも切断に失敗することがあります。 このとき、元のインクカートリッジを交換してノズルを清掃してください。
故障8.インク使用後のインクカートリッジが故障している
注入されたインクの物理的および化学的特性が元のインクカートリッジのものと類似している場合、それは完全に使用可能です。 オペレータが常圧下で空気中に手動でインクを注入するので、インクの量を非常に一貫して習得することはできません、追加されたインク分子はより多くの気泡を含みます。 1〜2回印刷した後、2〜6時間停止します。 このとき、インクカートリッジ内のインクは化学作用により自動的に排出され、気泡や空気がインクカートリッジの上部に排出されるため、使用時のトラブルを軽減できます。
インクを補充することに共通の他の種類の問題は色誤差である。 色材の製造は、製造ロットが異なるために一定の色の違いがあります。これは色材を製造するための最も難しい方法です。 調整範囲がエプソンソフトウェアが設定できる範囲内である限り、エプソンのインクジェットプリンタの補助インクは、一般的に色度偏差に表示され、ユーザーはプリンタのプロパティ設定を調整することができます。