印刷物のしわの原因の分析と処理
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印刷しわ不良は、印刷製造プロセスにおける一般的な不良現象です。 印刷物のしわ不良の様々な現象の分析、その理由はさまざまです、紙の異常な水分含有量がある、また印刷レイアウトの欠陥の原因があります。 包装の裏地が不適切な理由があり、印圧は適切ではありません。 紙の調整不良や口の量が少なすぎること、および不適切な紙のノッキング方法などが原因で発生します。 したがって、さまざまなしわ不良現象、印刷操作の正確な制御、およびプロセス技術を慎重に分析することは、印刷しわを防止し、製品の印刷品質を保証するための有効な手段です。
I.印刷しわ不良のいくつかの現象の解析と予防策
紙の端部のカールによる印刷物のしわ
紙は環境の温度と湿度の変化に非常に敏感です。 印刷環境の温度と湿度が正常でないと、用紙が容易に伸縮します。 用紙の水分が少なすぎると、用紙が丸くなりやすくなり、印刷中にしわが発生しやすくなります。 用紙の含水率が低すぎ、静電気が発生しやすく、通常の印刷が困難です。 紙の含水量が高すぎると、紙が柔らかすぎてエンボス加工される傾向があります。 したがって、私たちは強化に注意を払うべきです
紙を科学的に管理するには、紙の室内温度を18〜22度に制御し、室内の相対湿度を60〜70％にする必要があります。 倉庫に入れられる紙パック製品の場合、それらはできるだけ早く開梱され、きちんと積み重ねられるべきです。 紙が湿気や変形を吸収するのを防ぐために、地面と壁から離して用紙を積み重ねます。 さらに、紙は耐熱性、耐折り性および耐圧性であるべきであり、これは紙の反りをよりよく防止するための基本的要件であり、印刷物のしわを防止するために必要な手段である。
2.印刷しわによる印刷レイアウト不良
いくつかの紙は良い平坦さを持っています、しかし印刷するときまだしわ失敗があります。 これはレイアウトの構造によるものです。 例えば、ベタ版やレリーフのラインを印刷する場合、エンボス加工中に印刷されたシートと印刷表面との間の接触が空気抵抗を発生させる可能性があるので、印刷されたシートの部分的な紙表面は凸凹しわである。 。 さらに、木の板の底が不均一である、底がしっかりしていないので、印刷圧力が高すぎる、それは印刷のしわを作り出すのは簡単です、これはパッド技術の良いバージョンによって行われるべき、ラインを減らすレイアウト印刷にしわが発生しないようにするための圧力。
不適切な裏地による印刷物のしわ
裏地はインプリントの転写のための媒体です。 裏地が柔らかすぎると、裏地を押した後に裏地が膨らみやすくなり、裏地が十分にきつくなくなり、表面の裏地紙にひびが入る。 繰り返しのパディングやエアーコントロール、パッドのステッカー、しっぽはくっつかず、そして羽ばたきなどはしわになりがちです。 そのため、印刷工程では、裏地の裏地に起因するしわの発生を防止するために、優れた裏地処理技術に注目する必要がある。
4.機器の消耗やゆるみによる印刷物のしわ
機械の重要な部品、エンボス加工のためにローラーによってリンクされている部品が磨耗し摩耗すると、精度が失われるはずであり、機械はわずかなゆるみのために瞬間的に滑ることになる。 これはまた、特定のレイアウト、紙を印刷しています。 しわの発生源を作り出します。 この目的のために、私達は装置の維持およびオーバーホールを強化することに注意を払う必要がありますので装置の主要部分は部品間の軸方向または半径方向のゆるみの発生を防ぎ、しわを減らします印刷物 機会。
第二に、しわの発生のためのいくつかの治療法
紙は、紙の印刷適性を向上させるためにノッキング処理を受ける。
用紙の端にカールがある場合のように、薄い、または変形による平坦性および硬さに欠ける用紙の場合、用紙の開口部を改善するために用紙をノックして用紙を物理的に変化させる必要がある。 紙の端の平らさと硬さ。 紙面の曲がり現象は、印刷物のしわをなくすために、印刷に必要な平坦性を得るために、水平タッピングまたは長手タッピングを適宜採用することができる。
2.印刷圧を調整して、不快な印刷圧によるしわを取り除きます。
しわになりやすい軟質紙の場合、印刷版上にインキがないために印刷圧力が誤って印刷されるのを防ぐために、印刷版上に受容されるインキの量の要件を考慮する必要がある。しわになることがあります。 加えて、印刷圧力の調整は、できるだけ下にあるパッドによって達成されるべきであり、アンダーパッドはフットパッドとバランスがとられるべきである。 外面の大面積の塗布具を避け、繰り返し重ね塗りする必要があり、印刷物のしわ防止にも効果的です。 方法。
3.印刷用紙のズレによる印刷物のしわを解消するために、ローラーグリッパーの圧力とピックアップペーパーの位置を調整します。 ・
ローラクレーピング紙の圧力が不均一であるか、または印刷用紙の位置決めが不適切で用紙の角が歯と一致せず、用紙の開口部の量が小さすぎると、印刷用紙の幅を小さくすることが容易になる。圧延プロセスのシート、そして部分的なペーパー表面はスリップによって引き起こされます。 むらがあると印刷物にしわが生じます。 この場合、用紙の角が食い込み位置に入り、口の量が適切に大きくなるように、歯の圧力と歯列内の印刷されたシートの位置を調整する必要がある。圧力を避けるために用紙の端を噛むことができます。 印刷スリップの発生は、印刷物のしわ不良を解消するために発生する。
4.印刷用紙の落下による印刷製品のしわをなくすために、印刷用紙がローラーにしっかりと固定されるように、本機のブラシ装置を調整します。
印刷品質を保証するために、自動印刷機はローラの印刷ライン上に平紙ブラッシング機構の列を備えている。 柔らかくて薄い紙を印刷するときに、ブラシがきつすぎて印刷用紙をローラーの表面に押し付けることができない場合は、印刷が起こりやすくなります。 シワ。 印刷物のしわをなくすために、ブラシを正しく調整する必要があります。
要するに、実際の経験を慎重にまとめる限り、印刷製品のしわの様々な不具合現象について詳細な分析と研究を行い、その発生源から技術と技術の管理を実現するための様々な予防策を講じます。せい。 それはさまざまな特性の印刷物のしわを最小にするか、または避け、プロダクトの印刷品質を保障することができます。