インク層の厚さについても話す
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まず、インク粘度と黒色層厚の関係
「インク」とは、「インク層の厚さを厚くするとインクの粘度が上がり、インクの流動性が小さくなる」と言う。ここで、インクの粘度と流動性について述べる。 それで、インクの粘度はいくらですか？
粘度は、インクの性能を測定する物理量です。 それは、インク粒子間の相互作用がそれらの相対運動を妨げる能力の尺度として定義され、そして粘度は、インク凝集の強度の明示である。 粘度の単位は、「ポアズ」、「センチポアズ」または「パス・秒」、「ｍＰａ・秒」である。
インクの粘度は、通常、「回転式粘度計」（アミラ粘度計）、「滴スティック粘度計」（ローリー粘度計）、および「平行板粘度計」によって測定される。 気泡粘度計、毛細管粘度計、落球粘度計、コーンプレート粘度計によっても測定することができる。 粘度を測定するときに取られるサンプルインクの量が厳密に制限されていることは注目に値します。 回転式粘度計を使用して、インクを測定インキュベーターに入れる。 ドロップバー粘度計を使用して、インクを厚い壁の管に入れる。 ガラス板上に滴下されたインクの量は、平行板粘度計を用いて０．５ｃｍ ３であった。 つまり、粘度は単位量であり、単位物理量を基準とした計量値であり、任意の変数ではありません。
インク層の厚さが変わると、同じインクの粘度は変わりますか？ いいえ！ 今変化しているのは、粘度ではなく、インクの総接着力です。 1キログラムを取ったときに粘性を持つインクを想像してみてください。 ０．５キログラムかかると別の粘度。 それが0.1キログラムかかるとき、それは新しいものを持っています。 粘度; 公衆の粘度を測定することの意義は何ですか？
ここでもまた、別の物理量のインク - 粘度が関係しています。 巨視的には、「粘度」と「粘度」は同じ種類の性能を表します。 しかし、それらは同じものではありません。 粘度は、インクがばらばらになったときの抵抗に対する抵抗の尺度です。 インクの粘度は、特別な機器を用いて測定することもできる。 しかし、それは大きさは決まっていません。
流動性の明確な定義、すなわち圧力下でインクがその直径を拡大する能力もある。 流動性は流動性計により測定することができる。
インクは非ニュートン流体です。 その運動則はニュートン流体よりもはるかに複雑です。 粘度はその構造成分だけでなく、温度にも関係しています。 流動性はその構造組成および温度だけでなく、インクのチキソトロピーにも関係しています。
通常の状況下では、粘度および流動性は反対方向に変化する、すなわち、粘度が大きいほど、流動性は小さくなり、粘度は小さくなり、流動性は大きくなる。 しかし、それらは反比例ではありません。 例えば、コーンフラワーをインクに添加すると、粘度が下がり、流動性は上がらないが下がる。
第二に、インクの濃度とインク層の厚さの関係
「インク」は、「濃いインクを印刷すると、インクの量が多少薄くなることがあります。濃いインクは隠ぺい力が強いため、底に傷が付きにくくなっています。」
インク層の厚さは、非常に重要な問題でありかつ非常に敏感な問題でもある。 インク色とはほとんど関係ありません。 原稿を継続的に調整するための印刷物は、中華人民共和国の業界標準「CY / 5-91「平版印刷版の品質要件と試験方法」に明記されています。表1濃度範囲」：
ここで、ベタ密度はインク層の厚さを表す。 インク層の厚さが決まっていなければ、正確なニュートラルグレーバランスがなく、正しい色再現がないからです。
標準化とデータ管理を達成するために、米国の "GATFカラーコピーテストチャート"に対応するフィールド密度テスト領域があります。 将来的には、CTPへの印刷の開発は標準化された管理のデータであるカラー環境を必要とします。
現在、最先端のマルチカラーオフセット印刷機にはすでにプリセットが装備されています。 各インキ層の厚さが決定されるか、または印刷前設定データがプレートスキャナーを通してまたは種々のインターフェースを通して入力される。 インク層の厚さは、異なる色のインクの濃度に合わせて調整されることは決してありません。
全色ソリッドカラーパッチからなる包装されたプリントの場合、ニュートラルグレーバランスの問題に関係なく、より厚いインク層が許容される。 しかしながら、適切なインク層の厚さは、依然として「GATFテストパターン」法によって決定することができる。 しかし、それらを視覚的な色で区別するのではなく、それらは紙の体力に基づいています。
インクの適用範囲に関しては、それは色相の深さによってではなく、インクの原材料の透明性によって転写される。 現在市販されている４色オフセットインキは十分に透明である。 無地と4色の両方のドットを印刷する機能が必要です。
第三に、紙質とインキ層厚の関係
「インク」は言った：「粗い表面、柔らかい質感と強いインク吸収を持つ製品のために、インク色はより明るくなければならなくて、インク層は適切に厚くされることができます。」
最初に強調しなければならないのは、この記事で前述したように、インクの色相とベタ濃度が指定されているため、自由に調整しないでください。 用紙の印刷適性がインクに関連している場合、それは次の2つの側面です。
紙の色再現適性
それは主に紙の白色度と反射率によって決定され、そのデータは「GATFテストチャート」で決定することができます。 一般に、紙の演色は紙表面の滑らかさに比例し、紙のインク吸収に反比例する。 それで、何人かの専門家は「紙効率」この概念を設計しました。 次の式を使って計算できます。
PSE = 100-A + PG / 2
PSE - 用紙効率
A - 吸収性
PG - 紙の光沢
実験結果から、それは紙上に印刷されたインキの灰分率、色偏差率および実際の効率と一致している。
紙の表面強度
この種の適合性の直接的な性能は、印刷中の粉体除去の現象です。 それは、インクの粘度と印刷速度にも関係しています。 ここでは、私はまだ直接インク層を避けることを望んでいます。 インク層の厚さの調整は、製品の減色値によっても決まる。 パウダー除去と脱毛の現象が起こるとどうなりますか？ ６のワニスを添加することにより、インクの粘度を適切に低下させることができる。 低温環境下では、インクを予熱する方法を採用することができる。 印刷速度との関係については、計算できる式があります。
VP = 3600V /2π4.7R（枚/時）
VP - 印刷速度
V——限界引き上げ速度
Ｒ－インプリントローラ半径
他の条件は変わらないという前提の下で、印刷速度の限界を計算によって計算して、紙の毛羽立ちが生じないことを確実にすることができる。
「インク」のテキストには、「摩擦係数」、「インクの吸収」、「着色力」、およびその他の専門用語についての表現や参照もありますが、厳密ではありません。 自分の長さとレベルを考慮すると、これは当てはまりません。
一般的に言って、中国の印刷業界におけるエンジニアリングと技術の才能の量と質は十分ではありません。 現在の理論レベルの技術的知識は、実際のニーズとはかけ離れています。 私は、基本的な理論的な知識を伝えるために、関連する内容についての上記の個人的な意見を「インク」テキストに提示します。 中国の印刷業界では、実務経験だけでなく理論的な知識も必要です。 用語と語彙を知っている必要があるだけでなく、その真の意味と法律を理解する必要があります。 実際、理論は実践を導くことができます。