くるみ製本を成功させるための 20 の重要なヒント

1. 適切な紙を選択してください。非コート紙はコート紙に比べて表面の繊維が露出しているため、接着剤で接着しやすくなります。サイズが多いコート紙はより硬く、滑らかで光沢のあるカットができ、接着剤の吸収性が低いため、くるみ製本がより困難になります。ただし、この問題は、接着剤層の厚さを増やし、接着剤の温度をわずかに上げ、溝の深さと密度を増やし、溝のエッジの角度を小さくすることで対処でき、良好な結合品質を実現できます。なお、用紙坪量が150g/m2を超える場合、本本の厚みが15mmを超える場合は、ミシン綴じ・糊付け綴じをお勧めします。再生紙はバージンパルプ紙に比べて繊維が短いため、一般的な接着剤では接着しにくくなります。不明な場合は、最初に紙をテストしてください。2.紙目の方向に注意する紙の繊維は、濡れてから乾燥すると、長手方向よりも半径方向に大きく変化します。したがって、本文を含むすべての紙素材の紙目方向を本の背に揃える必要があります。これにより、本が不均一になる、開いたときに本が平らにならない、背表紙の耐久性が低下する、出版物の外縁が曲がるなどの問題を効果的に防止できます。折り畳まれたシートの場合、紙目方向が背と一致していないと折り目が不均一になり、繊維が切れやすくなります。さらに、これらの問題は紙の重量が増加するにつれて悪化します。3.全面コーティングを避ける-強い接着力を得るには、紙の繊維が接着剤と直接接触する必要があります。全面コーティングされたシートは、水性ワニス、UV ワニス、オフセットワニス、ワックスコーティングのいずれで処理されても、接着剤をはじき、接着力が弱くなります。したがって、コーティング領域は綴じ端から少なくとも 3 mm 離れている必要があります。内側のカバーはラミネート加工しないでください。折り線内での印刷やコーティングを避ける表紙と本本の接着は非常に重要です。この領域にインクがないことを確認し、コーティングやラミネート加工は避けてください。完全に裁ち落としされた中表紙の場合は、本身との継ぎ目に 1.5 mm の印刷されない余白を残します。5. -ページをまたいで画像と線を揃える必要があります折り目の位置がずれていると、製本中に修正するのが困難になります。したがって、ページにまたがる画像を綴じ目に引き込むことができるように、少なくとも 3 mm のスペースを残してください。一貫したレイアウトすべての小冊子、インサート、糊付けされたページ、署名には、一定量の余白スペースを残す必要があります。

7.本の背の厚さを正確に計算する
読者の視覚体験を深めるために、多くのデザイナーが本の裏の色やスタイルに特別なデザインを施し、表紙と本の裏の色が異なることもよくありますが、本の裏の厚さが不正確であるため、この慎重なデザインが不十分になる可能性があります。そのため、表紙をデザインする前に必ず白紙の製本サンプルを作成してください。同じブランドの紙であっても、メーカーによって使用されている紙が異なるため、本の厚さも異なります。また、気温や湿度の変化によっても本の芯の厚さは変化します。
8. カバーに適切な垂れ下がり端を残します。
カバーの垂れ下がった端は余分な接着剤を保管できます。生産効率と品質を向上させるために、カバーの上部と下部には 3 mm 以上の垂れ端が必要です。
9.外カバーを保護する
黒インクまたはメタリックインクで印刷された表紙および裏表紙は、ラミネート加工または UV ニス加工を施し、少なくともカレンダー加工で保護する必要があります。ラミネートを選択する場合は、より厚く、より平らなフィルムを選択する必要があります。透明度の異なるフィルムはカラーバランスに影響を与え、光沢フィルム、マットフィルム、マットフィルムをニーズに応じて選択できます。ラミネートするときは、高温によりトナーが溶けてフィルムが泡立ったり、しわが寄ったりするのを防ぐために、まず印刷シートの表面がきれいであることを確認してください。また、フィルムをきつく引っ張りすぎず、ラミネートされたカバーがカールしていないことを確認するために、巻き戻し後、分割する前に 4 時間そのままにしてください。ポリプロピレンフィルムは薄くて傷つきやすいため、使用しないでください。通常は、複数のサンプルをマルチングし、効果を確認してからバッチ処理を行うことができます。
10.本のポスター折りラベルをデザインする
従来の3mmのミーリングバック量を減算し、折りラベルを本の芯まで3mm延長することで、折りラベルの役割がより良くなります。 70g/m2 を超える厚手の用紙は、ページ番号とページ画像を確実に揃えるために、三つ折りまたは二つ折りになるように設計されています。コート紙のカラーページは、折りたたんだり、合わせたり、切ったりする前に完全に乾燥させる必要があります。そうしないと、写真や文字が貼り付きやすくなります。
11. プリフライトコンポーネント
カバー、ブックポスト、インサートなど、すべてのコンポーネントが所定の位置にあり、正しく配置されていることを事前に確認してください。ページネーションが正しいか、画像の位置が合っているか、トリミングサイズが間違っていないかを注意深く確認してください。
12. ページを修正する
ページを合わせる前に、折りたたまれた本を束ねる必要があります。マッチングページの一般的な品質問題は、頭の反転、文字列のバージョン、文字列の種類、投稿の増加と投稿の減少です。これらの問題を解決する鍵は、オペレーターの責任感を強化することであり、ページ担当者は本のページの内容を熟知し、目を引くメモを作成するために重要な場所をいくつか選択する必要があります。-異なる製品は別々に積み重ねられ、混合を防ぐために別々にマークされます。
13. ミーリングバックと溝加工のサイズを制御する
折り畳まれたブックシートは、バラのページに分割する前に、裏側をフライス加工する必要があります。これにより、接着が容易になります。一般に、背面のフライス加工の深さは 3 mm ですが、メーカーによっては、優れた綴じ品質を得るために背面のフライス加工をさらに深くする場合もあります。一般的に、80g/m2以上のコート紙とオフセット紙の溝間隔は2～4mm、溝の深さは1.5～2mmです。 80g/m2以下のオフセット紙と筆記用紙の溝間隔は3～6mm、深さは1～1.5mmです。高定量コート紙は通常、裏打ちにミリングプロセスを使用しません。折り機が最後の折り目を折る前に、折り機の花車ナイフを使用して、折り目に沿って 5 mm 間隔で小さな開口部を広げます。これにより、本の空気が除去され、平らになり、正確に折り畳むことができ、完成品は同じ厚さになります。次に、背フライスを取り外し、フライス溝部品のみを使用して、本の背に間隔 3mm、深さ 0.8 ～ 1mm の溝を描き、接着剤を刷毛で塗ります。折り機後の書籍シートは糊の浸透性が良く、書籍ページの接着堅牢度が大幅に向上します。
14. タンク間のエアを抜く
バックスロット間に残った空気を絞り出すことによってのみ、バッククリップを平行に、しっかりと安定してクランプすることができます。さらに、泡や空洞を避けるために、支持中に力は均一でなければなりません。
15. 適切な接着剤を選択する
紙ごとに適した粘着材が異なります。ワイヤレス接着剤には主に 3 種類の接着剤があります: 従来の EVA ホットメルト接着剤、PVA ホワイトラテックス (コールド接着剤)、および新しい PUR 接着剤です。 EVA 接着剤は比較的安価で、硬化が早く、室温でしっかりと接着しますが、高温や低温は避け、105g/m2 を超えるコート紙は避けてください。 PVA 接着剤は半柔らかい状態で硬化します。PVA 接着剤に含まれる樹脂が紙に浸透して紙の繊維と強力な結合を形成します。本の裏面は柔らかいですが、PUR 接着剤ほど強力ではありません。 PUR 接着剤に含まれるポリウレタンポリマー-は、水との化学反応によって紙と架橋します。これにより、ページの接着が促進され、引張強度が増し、高温および低温への耐性が強化され、紙フィラメントの間違った方向によって引き起こされる波が減少します。
16. 型抜きの位置を慎重に設計する-
-印刷製品を型抜きすると、製品の付加価値が高まり、読者の注目を集めることができます。操作が正しい場合、ダイカッターはダイカットラインと正確に位置合わせされ、より良い結果が得られます。背面デザインと同様に、カバーをダイカットする場合は、試作前のサンプルが必要です。- 1 ページ目のダイカットを 3 ページ目に設定する場合は、罫線を慎重に設計し、ダイカットの精度を確保するため、ダイカット装置の稼働状況に細心の注意を払う必要があります。-
17. 正しくカットする
ペーパーカッターを使用する場合は、切断精度に影響を与えないよう、刃を鋭利な状態に保ってください。また、紙の性能を一定期間安定させるためには、周囲温度を約20度、相対湿度を約50％に保ち、紙の特性に応じてカットパラメータを決定する必要があります。
18. 製本後すぐに本をめくることはできません
本を糊付けした後、接着剤が硬化し続けるにはある程度の時間が必要で、場合によっては数時間かかることもあります。したがって、製本直後ではなく、15 分以上経ってから本をめくってください。
19. 製品テストを慎重に実施する
製品の各バッチは、本の表、中、裏から均等な間隔のページを選択し、特別な引張試験装置を使用して試験し、複数の試験の平均引張力を本の背の全長で割ります。つまり、本のページの引張強さ（N/cmで表されます）を取得する必要があります。業界標準の要件: 本を糊付けして本にした後、接着剤層と本の内側のページの結合強度は、使用する紙の引張強度より大きくなければなりません。具体的には、4.5～6.2N/cmの測定値が合格、6.2～7.2N/cmの測定値が良好、7.2N/cm以上の測定値が良好となります。実際、上記の点を参照し、拘束手順を正しく計画して実行すれば、この指標を達成することは難しくありません。
20. 正しく梱包する
梱包要件は密閉性に適しています。梱包が緩すぎて簡単に広がり、本に傷がつきます。あまりにもきつく梱包すると、本の角が簡単に曲がったり、表紙に傷がついたりする可能性があります。