メインカテゴリ2つ、サブカテゴリ4つ、デジタル箔押しは実はここまで発展している！

2016 年の drupa 印刷展示会以来、デジタル化トレンドは世界中の印刷アプリケーションでマトリックス レベルの反響を受けています。{1}国内の印刷市場では、デジタル印刷とポストプレス機能のサポートは長年にわたって印刷業界に馴染みがありました。-

インターネットと組み合わせて、短時間、迅速、迅速な包装製品に対する現在の需要の下では、デジタル ポストプレス仕上げのアップグレードがさらに重要になっています。{0}}ポストプレスの強化は、印刷分野で印刷物を迅速に強化するための重要なトリガー ポイントです。ポストプレス強化において最も人目を引く、魅力的な-芸術的な仕上げ効果として、ホット スタンピング プロセスも、1 世紀近くの進化にわたってデジタル アップグレードと改良を受けてきました。{6}}

従来のホットスタンピング

1930年代以前は、ホットスタンプには空気中で酸化しにくい金や銀が使われていました。優れた延性を利用して、叩いて圧延して極薄の金属箔を形成し、片面にコーティングを施したものをプレス加工に使用します。現在のホットスタンピングプロセスでは、金箔の代わりに真空蒸着アルミニウムが使用されています。{3}真空蒸着アルミニウムは低コストで金属光沢が優れているため、これを使用するホットスタンピング技術は急速に発展し、広く応用されていますが、私たちは今でもそれを習慣的に「ホットスタンピング」と呼んでいます。現在、ホットスタンピングプロセスを実現するための 3 つの主要な装置形式があります。フラット-オン-、ロール-オン-フラット、およびロール-オン-です。

01 フラット-オン-フラット

平坦プレス工程構造図

平板プレス：自動平板プレスホットスタンプ機は、基本的に手動平板プレスタイプと同じ構造となっております。唯一の違いは、紙の供給と紙の回収が機械式グリッパーによって行われることです。フラットプレスホットスタンピングマシンのスタンピングエリアは、クレジットカードサイズから最大1050mmまでの範囲に及びます。位置決め打刻速度は1時間あたり1000～7000枚です。フラットプレスホットスタンプ機では、スイスのBossやGeissをはじめ、国産ブランドのYahuaやYutianなどの装置ブランドが代表的です。現在、ホットスタンピングとダイカットの二重用途-機が、最も人気のあるタイプのフラット プレス ホットスタンピング機です。

02 ロータリーフラットプレス

丸プレス平型工程構造図

ラウンド プレス フラット ホット スタンプ機は中型から大型のマシンに属し、主にラウンド プレス フラット ホット スタンプ機を改造したものです。{0}

丸型プレスフラットホットスタンプ機は、フラットホットスタンププレートと丸型エンボスローラーを使用します。平坦なホットスタンピングプレートは製造が容易ですが、円形のエンボスローラーによりスタンピング圧力が線形になり、平坦なプレスによるフラットホットスタンピングプロセスの欠点が補われます。ラウンドプレスによるフラットホットスタンピングの欠点は、ホットスタンピングとエンボス加工を一度の操作で実現できないことと、生産速度が比較的遅く、通常は 1 時間あたり 2000 ～ 2500 枚程度であることです。

位置決めスタンピング速度は 1 時間あたり 1000 ～ 3000 枚で、通常は小径の箔ロールを使用するため、高速大量生産にはほとんど使用されません。-スタンピング中、スタンピング フォイルと基材の間に線接触があり、これを使用して、ポリエステル素材やワニスでコーティングされた滑らかな表面などの非多孔質材料をスタンピングすることができます。また、フラット プレス平面印刷機では達成するのが難しい、大面積のスタンピング タスクも実行できます。-

03 ラウンドプレスラウンド

ラウンド プレス ラウンド プロセスは通常、ナローウェブ輪転フレキソ印刷機などの輪転印刷生産ラインに適用され、複合処理を実現できます。{0}ラウンドプレスラウンドホットスタンプ技術は、主にロール紙印刷と印刷後の複合生産ラインに適用されます。{2}

クロスローリングプロセスの構造図

次の図に示すように、電着アルミニウムの構造組成の観点から見ると、-

電気化学アルミニウム構造の組成

PET: 大部分の PET 基材の厚さは 12μm で、この薄いマイラー基材の使用は、ホットスタンピング パターンの鮮明度の向上に役立ちます。

剥離層: この層には接着と剥離の特性があり、通常の状態では、転写層がマイラー基材に確実に接着されます。適切な温度と圧力条件下では、転写層をマイラー基板から分離できます。剥離層を注意深く制御することで、必要な転写効果を実現できます。

保護層: 通常、厚さは 1 ～ 3 μm で、ホット スタンプ グラフィックスで保護の役割を果たします。そのため、ホット スタンプ パターンは耐摩耗性と耐傷性があり、磨耗や傷がつきにくくなっています。また、ホット スタンピング グラフィックスを特定の化学物質の腐食にも耐えることができます。-

金属層: 高温真空条件下でのアルミニウムの金属蒸着によって形成された厚さわずか 0.03μm の反射金属層は、ホットスタンピンググラフィックスにミラーメタルの装飾効果を生み出すことができます。

接着層: 通常はホットメルト接着剤の層でコーティングされており、ホットスタンピング中に基材に直接接触します。十分なホットスタンピング温度、圧力、時間条件下では、転写層全体が接着剤を介してホットスタンピング基板にしっかりと接着されます。

従来のホットスタンピングプロセスは、安定した長尺の注文にのみ適しています。ホットスタンピング プレートが決定されると、ホットスタンピング フィルムとポストプレス装置は、単一の不変のホットスタンピング コンテンツと効果のみを生み出すことができます。-生産サイクル全体において、従来のホットスタンピングプロセスはデバッグ損失が大きく、テストサイクルが長く、機械確認後に市場の需要に応じて調整することが難しく、実際の生産に不便をもたらします。

現在のデジタル印刷アプリケーションのトレンドを検討すると、従来のホットスタンピングプロセスを解体する際に、従来のプロセスが若い市場の参入ポイントと互換性がないことを見つけるのは難しくありません。それ以来、デジタルホットスタンピングの応用は大幅に改善され、その可変ホットスタンピング効果と無版の高い生産効率の組み合わせにより、印刷と仕上げのプロセスが静かに再編成されました。

デジタルホットスタンピング

01

超微細 2D デジタル ホット スタンピング: 統合されたデジタル「ポスト-スタンピング」デジタル「ポスト-スタンピング」デジタル「ポスト-}スタンピング」

(1)デジタルスタンプ

アルコール用箔押しラベル - デジタル箔ポスト-印刷プロセス

デジタル フォイル後印刷-は、従来のコールドフォイル技術とデジタル プレートレス技術を統合したまったく新しい組み合わせです。-デジタルや従来の印刷プロセスにバリアブル箔押しの効果を応用し、新たなアプローチとして特殊なメタリックな質感を持った印刷を提供します。

デジタルホットスタンピング - 可変箔化粧品ラベル

(2) デジタル印刷後のホットスタンピング

アルコールラベル - デジタルポスト-印刷箔押しプロセス

デジタル後印刷フォイル加工とは、事前に印刷された従来型またはデジタル基板上でデジタル ホット スタンピング プロセスを完了することを指します。{{1}さまざまなフォイル仕上げ効果をより直接的に表示することができ、各印刷製品のフォイルを強調表示しながら、各アイテムに固有のパターンフォイル効果を実現します。

デジタルポスト-印刷ホットスタンピング – 毎日の化学ラベル

デジタルホットスタンピングマルチ-プロセスアンチ-偽造防止特殊-形状ラベル

超-微細可変デジタルホットスタンプ-偽造防止ロゼット、可変ホットスタンピング大規模データベース

デジタル ポストプリント ホット スタンピングは、可変ホット スタンピングによる閉ループを形成しながら、ホット スタンピング プロセスの効率を高める利点を統合します。-模倣できない超微細なホットスタンプ品質の条件下では、製品の付加価値を高めるだけでなく、各アイテムに特有のホットスタンプの偽造防止の装飾効果も実現します。-この装置のデジタル生産効率は 75m/分に達し、生産材料を最大 3 回再利用できるため、生産効率が効果的に向上し、使用コストが削減されます。

02

デジタル 3D ホットスタンピング、デジタル 3D、UV ニス

工業用-グレードのロールツー-デジタル 3D 箔加工装置

3D デジタル箔加工プロセスでは、通常、可変箔加工パターンの「作成者」として DOD (ドロップ オン デマンド) デジタル プリントヘッドが使用されます。デジタルフォイル接着剤は、さまざまな液滴で基材上に噴射され、UV 乾燥ランプを使用して硬化されます。フォイルベースの前にデジタル接着剤が活性化され、電気メッキアルミニウムとの接着、剥離、フォイル貼り付けなどの一連のプロセスを経て、デジタルフォイル効果が得られます。

工業用-グレードの 3D ホットスタンピング プリント ヘッド モジュール

3D UV ワ​​ニス効果は、3D デジタル ホット スタンピングの原理とほぼ同様です。どちらも DOD インクジェット法を使用して基材に接着剤またはワニスをスプレーして高さを高め、その後、ホットスタンプが必要な領域が電気めっきアルミニウムで接着および転写されますが、非スタンピング領域は電気めっきアルミニウムと接着せず、印刷後直接用紙経路を通過する可能性があります。-

ノズルから静止画像をスプレーするデジタル UV ニス/デジタル接着剤

さらに、インクジェット技術は基本的に可変液滴の機能を実現することができ、これがそのユニークなデジタル効果、つまりエンボス加工されたホットスタンピング効果の基礎ともなります。従来のプロセスでは、ホットスタンピングとエンボス加工を組み合わせる必要がありましたが、デジタルホットスタンピングでは、紙を一度通過させるだけで実現できます。

3D デジタル箔押しプロセス ライン マット効果

マルチ インク ドロップレット技術に基づくデジタル ポストプレス箔押しも、同じシート上のさまざまな高さで人目を引く効果を実現できます。また、ベタ領域、ライン、マット仕上げなどのさまざまな特殊なテクスチャと互換性があります。{{1}特殊な用途では、箔押しドットのレベルを変えることで、ベタ部分から細かいマット部分までデジタル箔押しのグラデーション効果を得ることができます。デジタル箔押しの高さは4～200μmまでの高さバリエーションが可能です。

3Dデジタルフォイルグラデーション効果

3D UV ワ​​ニス効果は、単独で使用することも、3D デジタル フォイルと組み合わせて使用​​することもできます。 UV ワニスの触感は、高さが 4 ～ 200 μm まで変化します。効果の面では、可変高さのスポット UV、マット、細かい刺繍ライン、ニスのグラデーションを実現できます。

飲料クラフトラベル - デジタル 3D UV ニス効果

世界のハイエンドのデジタル ホット スタンピング装置は、紙のシングル パスを前提としており、上記のユニークなデジタル ホット スタンピング効果を実現できるだけでなく、従来のスクリーン印刷後のプロセスを置き換えることもできます。これにより、「デジタル ホット スタンピング」と「デジタル UV」の両方のデュアル デジタル仕上げプロセスに対応し、デジタル仕上げをより包括的でハイエンドなデザインの方向に導きます。-

デジタルUVニスとデジタル箔押しのデュアルクラフト効果

時間の歯車は前進を続けており、初期の労働集約的な印刷業界は、パンデミックの間、徐々にデジタル路線に移行し始めています。{0}業界の新たな成長ポイントであるデジタル箔押しは、従来の印刷に比べてコストが若干高く、生産効率が低いなどの課題を依然として抱えています。-しかし、まさにこの過渡期にこそ、革新的なプロセスが製品の機能強化や小ロット市場の需要にますます適合するようになっています。{4}}機会はデジタルホットスタンピングアプリケーションの実用化を推進すると同時に、従来の印刷の不利な要因を解体し、市場リソースを再編成し、従来の方法とデジタル方法を統合し、共同イノベーションを促進する業界の拠点を構築することを後押ししています。