PUスクエア背表紙の本の印刷
※仕様：205mm140mm（真直度の本）
※カバー：PUレザー、1.5mmグレーボード付き
※内容：本紙100g
※プロセス：スティッチリボン、ラウンドラバーバンド、ロックラインハードカバー、4色印刷
※印刷枚数：1000部
ハードカバー本は、硬質のボトムカバー（一般に厚紙で作られ、布、厚紙、カーフスキンなどの革で覆われている）を備えた本綴じ方法です。 中国本土の本は一般的にはペーパーバックの本ですが、ペーパーバックの本は保存には適していません。 ハードカバーブックは、コレクション価値の高い美しい、簡単に保存できるブックですので、ハードカバーブックのような書籍コレクターや図書館です。
ハードカバーブックのいくつかの一般的な形式があります：
まず、背骨の形によれば、正方形の背骨と丸い背骨の2種類があります。
1.正方形の背骨は本のブロックよりも厚い。 ブックブロックとケーブルの折り畳みにより、背骨の高さはブックブロックの高さより高くなり、印刷されたシートが多いほど、より明白になる。 したがって、四角い脊柱のハードカバーの本は、一般的に20mm以内の背骨に適して、あまりにも厚くすべきではありません。
印刷のヒント：
印刷機の自動化ワークフローの利点は何ですか？
現在、小規模な印刷では、自動化されたワークフローの一部または全部を実現できます。 近年のワイドフォーマットのインクジェット印刷技術の急速な発展に伴い、自動化されたワークフローが徐々に促進されている。
ワイドフォーマットのインクジェット印刷製品は、「パーソナライズド」または「ワンオフ」であるため、各ジョブは新品であり、カスタマイズされています。 生産プロセスでは、標準的な制約はほとんどなく、完全な複製可能なテンプレートシステムはほとんどなく、自動化の開発も制限されています。
01効率的な自動化を達成するためのハードウェアとソフトウェアの同期化
印刷のカスタマイズの問題により、ワイドフォーマットのインクジェット印刷の自動化が課題になっていますが、業界全体の自動化の必要性が増しています。 「技術革新」はこの問題を解決するための中核的なポイントであり、自動化を徐々に可能にしています。
ここでは、ZündとEskoを例として取り上げます。 両社は、ハードウェアでカッティングテーブル用のロボットアームを導入しました。ボードのロードとアンロードの速度は、明らかにマニュアルよりもはるかに優れています。 ロボットサービスで複数のカッティングテーブルを作成し、入力と出力の切断だけでなく、廃棄する場合でも、最大の自動生産性を達成できます。
さらに、印刷会社の実際の製造プロセスでは、プリプレス文書処理に多くの時間が費やされ、無駄な時間とコストの増大を招く。 面倒なプリプレスの問題を解決するには、総合的なソリューションを提供するためにプリプレス処理ソフトウェアが必要です。 現在より優れたソフトウェアであるEskoオートメーションエンジンは、事前チェックなどのプリプレスタスクを自動的に実行できます。 「デザインプリントカット」統合ソリューションワークフローは、エラーを削減し、時間を節約し、無駄を削減します。 その自動インテリジェントなレイアウト、便利なドッキングRIPとPDFの直接変換は、企業とサプライチェーンの生産性を高め、最速の出力を達成します。
02ビッグデータは寸法問題を解決し、注文効率を改善します
小規模な印刷自動化の鍵は、製品のテンプレート作成方法です。 例えば、名刺、はがき、チラシなどの商品は簡単に商品化されています。 ユーザーは、インターネット上のテンプレートを直接選択し、適切なテンプレート上のパーソナライズされたカスタマイズされたコンテンツを置き換えることができます。 アップロードが成功すると、印刷のためにプリンタのポートに直接送信できます。 しかしながら、ワイドフォーマットのインクジェット印刷製品はまだテンプレートのレベルに達していない。
現在、ワイドフォーマットのインクジェット印刷業界の大規模サービスは、大判広告、地下鉄バス停留所標識、エンクロージャー、商用スーパー広告および他のサービスに依然としてある。 スクリーンのサイズの不一致とスクリーンの不一致もまた、テンプレート形成の困難さの主な理由である。
たとえば、チェーンストア広告では、大規模なチェーンストアは、祭り、季節、またはプロモーションに従って広告画面を変更します。 画面が同じであっても、各店舗の広告サイズが異なる場合があります。 したがって、これらの店舗でライトボックス、壁、窓、フロア、またはその他の店内のグラフィックスを使用している場合は、それぞれの場所にカスタムグラフィックスサイズが必要で、自動化する方法が問題になります。
大判インクジェット印刷の分野におけるこの問題を解決するために、より多くの印刷装置製造業者が顧客データベースを作成し始めた。 技術的な観点から、特定の店舗の各ライトボックス、壁、窓、または他の面は、正確な寸法のデータベースにリンクするバーコードとして生成されます。 印刷装置は、装置内の各広告スロットの表面のコードを入力するだけでよく、生産ワークフローは自動的に正しい画像サイズを出力する。 このプロセスは成功裏に自動化され、印刷業界にもスクリーンアプリケーションの機会が増えました。 同じ画面を異なるメディアのバーコードに応じて直接生成することができるため、どのメディアにも直接スプレーすることができます。
オートメーションは時間とコストを節約するだけでなく、事業会社の範囲を事業会社に拡大します。 印刷品質とファイル処理時間を改善するためのプリプレス自動化ソフトウェアの前提の下で、高速自動化ハードウェア設備が装備され、最終的に自動サイズの生成によってブランドの総合的な広告ソリューションを実現します。 今後の業界でも、ワイドフォーマットのインクジェット印刷技術の自動化を迅速に推進すると確信しています。
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